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中國鐵合金網(wǎng)訊：所謂電極上限使之電極已升到行程規(guī)定的不能再上升的最高位置。
所謂電極下限是指電極已將到行程規(guī)定的不能再下降的最低位置。
電極形成處于上限或下限，均屬不正常現(xiàn)象，對設(shè)備維護(hù)產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)某項電極處于上限時，電流過大，預(yù)示即將“跳閘”，甚至有損于電器設(shè)備。當(dāng)某項電極處于下限時，容易燒壞銅瓦。因此，電極處于上限或下限，均應(yīng)立即調(diào)整，防止發(fā)生設(shè)備事故。
電極處于上限的原因及其處理方法：
1.由于碳質(zhì)材料加入量過多，爐料導(dǎo)電性增強，電流過高，使電極處于上限。
遇此情況，首先向該相電極根部加些硬料，同時適當(dāng)?shù)販p少碳質(zhì)材料加入量。
2.由于電極工作端的長度過長，使電極處于上限。
遇到此種情況，停下坐電極，加些硬料，如果無效，可向下移動銅瓦“倒放”電極，減少電極工作端的長度。
3.冶煉時間延長，爐內(nèi)積存鐵水過多，使電極處于上限。
遇到此種情況，首先加些硬料，防止電極繼續(xù)上升，同時應(yīng)立即打開出鐵口，可延長出鐵時間，使其出凈。
4.由于路況過粘，干過小，電極不下插，負(fù)荷波動，也可能使電極處于上限。
遇到此種情況，應(yīng)加強扎透氣眼操作，增加料面的透氣性，擴大坩堝;較大容量電路，可加入200~300公斤石灰，擴大坩堝，使電極深插。
5.料面過高，加料速度過急，也可能使電極處于上限。
遇到這種情況，應(yīng)降低料面高度，減慢加料速度，嚴(yán)格控制料面高度。
必須指出，操作人員應(yīng)當(dāng)高度重視電極處于上限的危害性。
如果只有一相電極處于上限，可以采用減少其他兩相電極的電流的方法處理，如果兩個相火三個相電極同時處于上限，必須采取緊急處理措施，甚至采取降低二次電壓的方法，以防“跳閘”。又如電極工作端的長度過長使電極處于上限，如果采取其他方法處理無效，電極“倒放”，銅瓦有“打弧”。則將被迫打斷一部分電極。但這種方法引起后果嚴(yán)重，可能發(fā)生電極事故。所以很少采用。
電極處于下限的原因及其處理方法：
1.電極工作端的長度過短，使電極處于下限。
遇到這種情況，若電極陪結(jié)質(zhì)量良好，可以下放電極，如果電極沒有陪燒好，就不要下放電極，但可加些軟料，以增加爐料的導(dǎo)電性，待電極燒結(jié)好之后，再下放電極。
2.某相電極的料面加的較硬，電極下插過深，是電極處于下限。遇到此種情況，向該相電極的根部加些碳質(zhì)材料或軟料。較大容量電爐，也可向該相電極的料面，加入一些回爐硅，但不要加在銅瓦底下，以防燒壞銅瓦。
內(nèi)容來源：礦熱爐
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