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11月7日，中國寶武首條雙高棒產(chǎn)線熱送直軋項目進行了熱試車，高溫鑄坯經(jīng)高速輥道、粗軋機、精軋機、冷床工序，最后產(chǎn)出合格產(chǎn)品，性能合格率100%，標志著首套170方12m多流連鑄均溫直軋在中南鋼鐵重慶鋼鐵雙高棒產(chǎn)線熱試成功！
在中國寶武碳達峰碳中和目標的引領(lǐng)下，重慶鋼鐵堅定不移走綠色低碳發(fā)展道路，積極作為、創(chuàng)新科技。熱送直軋技術(shù)即連鑄坯熱送直軋技術(shù)，其核心在于連鑄和軋制工序的硬連接，基礎(chǔ)是煉鋼、連鑄的穩(wěn)定生產(chǎn)和軋鋼工序的穩(wěn)定性控制，形成三位一體生產(chǎn)組織。煉鋼提供成分合格的鋼水，連鑄保障無缺陷且溫度合格的鑄坯，通過高速輥道傳送至軋鋼生產(chǎn)線，實現(xiàn)軋鋼無加熱爐下的低能耗生產(chǎn)，提升質(zhì)量一貫制管理水平。
重慶鋼鐵熱送直軋技術(shù)采用了先進、成熟、清潔、節(jié)能的工藝技術(shù)和設(shè)備，除傳統(tǒng)的保溫輥道外，還率先采用了最新的天然氣補熱系統(tǒng)，免去加熱爐二次加熱鑄坯的環(huán)節(jié)，節(jié)省大量煤氣，同時減少SO?、粉塵等污染排放，達到一級能源標準。
圍繞“節(jié)能降碳、綠色發(fā)展”主題，重慶鋼鐵打造“山水環(huán)繞、綠色友好”的“美麗重鋼、山水重鋼”，致力成為綠色低碳引領(lǐng)企業(yè)。下一步，重慶鋼鐵將堅決貫徹落實中國寶武關(guān)于綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的要求和“雙碳”工作的部署，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，持續(xù)推廣熱送直軋技術(shù)應(yīng)用，根據(jù)成本最低、效益最優(yōu)、能耗最低、減碳最大的原則全面推進，預(yù)估可實現(xiàn)經(jīng)濟效益4384萬元/年。
重慶鋼鐵通過對“精準、智能、極致”的追求，為雙高棒生產(chǎn)線配套了全行業(yè)領(lǐng)先的精品智能連鑄直軋裝備，為中國寶武全面推進“雙碳”工作作出貢獻。
內(nèi)容來源：中國寶武
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