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     一項(xiàng)利用焦?fàn)t煙道氣余熱處理焦化廢水的新技術(shù)在清華大學(xué)通過(guò)了由中國(guó)煉焦協(xié)會(huì)組織的成果鑒定。與會(huì)專(zhuān)家一致認(rèn)為，該項(xiàng)技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

該技術(shù)集成了煙道氣熱管換熱、負(fù)壓蒸氨和射流氣浮除油等多項(xiàng)焦化先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了蒸氨過(guò)程蒸汽、煤氣等二次能源介質(zhì)的消耗為零，比傳統(tǒng)蒸汽蒸氨、導(dǎo)熱油蒸氨、管式爐蒸氨能耗大幅降低，比常規(guī)采用煙道氣產(chǎn)生蒸汽能效大幅提高。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了焦化蒸氨工序的封閉式、連續(xù)化作業(yè)和高效化、低成本運(yùn)行，使焦化廢水處理成本（含蒸氨和生化物質(zhì)）由50元/噸~60元/噸降至25元/噸~30元/噸，廢水量減少25%，同時(shí)為焦化工藝過(guò)程余熱余能分布式高效網(wǎng)化利用、節(jié)能節(jié)水、改善環(huán)境提供了重要示范。

該技術(shù)由濟(jì)南冶金化工設(shè)備有限公司、清華大學(xué)和中潤(rùn)天海（北京）環(huán)�？萍加邢薰镜葐挝还餐兄�，是我國(guó)焦化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研集成創(chuàng)新、自主研發(fā)的又一重大科技成果。

該技術(shù)的研發(fā)成功，為焦化廢水嚴(yán)格按照GB16171-2012標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)資源化回收創(chuàng)造了有利條件，有望創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

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