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7月份，攀宏釩制品廠抓住釩市場相對較好的機遇，按照“均衡、穩(wěn)定、經(jīng)濟、高效”的原則，采取有效措施，放量組織生產(chǎn)，全月累計生產(chǎn)氧化釩1540噸，氧化釩月產(chǎn)創(chuàng)歷史新高。

7月份，該廠以貫徹落實集團公司首屆六次職代會精神為契機，加大了形勢任務(wù)教育力度，讓職工知形勢、明任務(wù)，進(jìn)一步樹立大局意識和市場意識，增強奪高產(chǎn)的信心和決心，凝聚每一個環(huán)節(jié)的力量，集中每一名職工的智慧，形成了強有力的思想保證體系。

為確保實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，在生產(chǎn)組織過程中，該廠進(jìn)一步加強生產(chǎn)調(diào)度管理，明確職責(zé)分工，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程、信息傳遞處置、事故管理等制度，做到管理到位、組織生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)有序，并按《攀宏釩制品廠生產(chǎn)調(diào)度管理辦法》進(jìn)行檢查和考核；狠抓制度執(zhí)行力，強化工序服從，將月度指標(biāo)進(jìn)行量化分解，具體落實到工序和班組；加強三個氧化釩車間的生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系，在精渣倒運、APV倒運處理、廢水倒運處理、鐵粒篩分等方面，綜合利用各車間的剩余生產(chǎn)能力，確保整個氧化釩系統(tǒng)生產(chǎn)組織高效、有序進(jìn)行；三個氧化釩車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，精心操作，嚴(yán)格控制焙燒時間和溫度，努力提高焙燒轉(zhuǎn)化率；針對產(chǎn)能提升后廢水處理能力不足的限制環(huán)節(jié)，不斷優(yōu)化沉淀工藝，減少廢水產(chǎn)生量， 同時加強廢水系統(tǒng)的運行情況跟蹤，優(yōu)化和完善廢水處理系統(tǒng)設(shè)施，穩(wěn)定并提高了廢水處理能力。

在設(shè)備管理方面，該廠進(jìn)一步強化崗位點檢、專業(yè)點檢、精密點檢職能，并協(xié)調(diào)好檢修與生產(chǎn)的關(guān)系，努力做到計劃檢修和定修，及時削除設(shè)備故障，降低重點設(shè)備的停料次數(shù)和停料時間，為最大限度地實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供強有力的硬件支撐。