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中國鐵合金網(wǎng)訊：2004—2008年，新密市加大了大氣環(huán)境質(zhì)量綜合整治，強化耐火材料行業(yè)的環(huán)境整治力度，關閉了數(shù)百家小耐材、小煅燒企業(yè)。拆除、改造了以煤為直接燃料的倒焰窯、隧道窯、梭式窯、推板窯、豎窯等，完成了由以煤為直接燃料的耐火材料生產(chǎn)，向使用煤制氣清潔燃料的耐火材料生產(chǎn)的過渡，之后，又完成了以天然氣清潔燃料的生產(chǎn)過渡。

 

盡管前兩個階段窯爐進行了燃煤改燃氣技術改造，起到一定的減排效果，多數(shù)的窯爐注意了環(huán)保，但沒有很好考慮節(jié)能。加上企業(yè)觀念滯后，也沒有考慮以品種為配套的企業(yè)集約化生產(chǎn)經(jīng)營，致使窯爐節(jié)能工作還面臨許多問題，主要集中在：隧道窯多數(shù)將直接燃煤改造為燃氣，沒有采取加強窯體保溫、增加余熱利用裝置，實際的節(jié)能和減排效果依然不明顯；設備、企業(yè)條件自身技術落后，固有的設計缺陷即使經(jīng)過改造也無法根本解決；多、小、散的分散生產(chǎn)經(jīng)營，資金無法保障，節(jié)能措施不力，加之隧道窯為連續(xù)式生產(chǎn)設備，與倒焰窯間歇生產(chǎn)相比，產(chǎn)能大、噸磚能耗低、節(jié)能效果顯著。但企業(yè)在品種規(guī)模小、承接的耐火材料不滿足大批量生產(chǎn)條件的情況下，投資建設隧道窯，使企業(yè)產(chǎn)能放大，由于實際合同產(chǎn)量小，隧道窯卻只能開開停停，反而要消耗更多的能源，給正常生產(chǎn)造成不便，也導致了資源的浪費。