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（1）鉻鐵礦石用途：鉻鐵礦石主要用來(lái)冶煉鉻系合金，鉻系合金包括(碳素鉻鐵、中低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、真空鉻鐵、硅鉻合金、氮化鉻、金屬鉻等。)

（2）中國(guó)鉻鐵礦的分布狀況&主要生產(chǎn)礦山

     西藏是我國(guó)鉻鐵礦的主要產(chǎn)區(qū)，主要礦山包括：(１)羅布莎鉻礦      (２)東巧鉻礦    (３)山南７號(hào)   

     新疆是我國(guó)第二大鉻鐵礦產(chǎn)區(qū)，主要礦山包括：(１)薩爾托海鉻礦    (２)鯨魚(yú)鉻礦    

     甘肅是目前我國(guó)第三大鉻礦生產(chǎn)�。▍^(qū)），主要生產(chǎn)礦山是大道爾吉鉻礦

     其他生產(chǎn)礦山還有青海的玉石溝、百經(jīng)寺、三岔；內(nèi)蒙古的賀根山和索倫山等礦山。

（3）中國(guó)生產(chǎn)鉻鐵礦合金的重點(diǎn)企業(yè)   共有１０家，它們分別是：北京的首鋼鐵合金廠；遼寧的錦州鐵合金（集團(tuán)）股份有限公司、遼陽(yáng)鐵合金集團(tuán)公司；吉林的吉林鐵合金廠；上海的上海申佳鐵合金有限公司；江蘇南京鐵合金廠；浙江橫山鐵合金廠；湖南的湖南鐵合金廠；四川的峨眉鐵合金（集團(tuán)）股份有限公司，重慶市的重慶鐵合金廠。

（4）中國(guó)及其世界各國(guó)的鉻鐵礦資源狀況：
   鉻鐵礦一直是我國(guó)的短缺礦種，中國(guó)一直是處在進(jìn)口國(guó)的角色。但是世界上的鉻礦資源極為豐富，現(xiàn)有的儲(chǔ)量可以滿足全球幾百年的需求。存在的問(wèn)題是分布極為不平衡。南非擁有世界儲(chǔ)量的83.8%,產(chǎn)量的42.2%；哈薩克斯坦擁有世界儲(chǔ)量的8.65%，產(chǎn)量的23.2%。
   不過(guò)，中國(guó)鉻鐵的生產(chǎn)能力較大，不僅可以滿足國(guó)內(nèi)需要，還可出口。通過(guò)鉻鐵出口和來(lái)料加工等形式，創(chuàng)匯換回短缺的鉻鐵礦。
   在自然界中目前已發(fā)現(xiàn)的含鉻礦物約有５０余種，分別屬于氧化物類、鉻酸鹽類和硅酸鹽類。此外還有少數(shù)氫氧化物、碘酸鹽、氮化物和硫化物。其中氮化鉻和硫化鉻礦物只見(jiàn)于隕石中。
     ==================注釋：我國(guó)鉻礦石資源特點(diǎn)
     １.礦床規(guī)模小，分布零散
    我國(guó)目前尚未發(fā)現(xiàn)有儲(chǔ)量大于５００萬(wàn)t的大型鉻鐵礦床，就是儲(chǔ)量超過(guò)１００萬(wàn)t的中型礦床也只有４個(gè)，它們是西藏的羅布莎、甘肅的大道爾吉、新疆的薩爾托海、內(nèi)蒙古的賀根山（３７５６礦）。其余均為儲(chǔ)量在１００萬(wàn)t以下的小型礦床。就是儲(chǔ)量最大的羅布莎礦床，３９６萬(wàn)t儲(chǔ)量分布在７個(gè)礦群１００多個(gè)礦體中，最大的礦體長(zhǎng)只有３２５m。
    ２.分布區(qū)域不均衡，開(kāi)發(fā)利用條件差
     如上所述，我國(guó)鉻鐵礦礦床保有儲(chǔ)量的８４.８％分布在西藏、新疆、甘肅、內(nèi)蒙古這些邊遠(yuǎn)省（區(qū)），運(yùn)輸線長(zhǎng)，交通不便。
    ３.貧礦與富礦儲(chǔ)量大體各占一半
    現(xiàn)保有儲(chǔ)量中，貧礦儲(chǔ)量占４６.３％（４９９.３萬(wàn)t）、富礦占５３.７％（５７８.６萬(wàn)t）。富礦主要分布在西藏和新疆，分別占富礦總量的７３.５％和１３.８％。從用途來(lái)看，冶金級(jí)儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量的３７.４％、化工級(jí)儲(chǔ)量占３８.４％，耐火級(jí)儲(chǔ)量占２４.２％。
    ４.露采礦少，小而易采的富鉻鐵礦都已采完
    我國(guó)鉻鐵礦儲(chǔ)量中適合單獨(dú)露采的只有６％左右，絕大部分需要坑采。一些小而富且開(kāi)采容易的鉻鐵礦都已采完，像新疆的鯨魚(yú)和西藏的東巧鉻鐵礦，分別在１９８３年和１９８２年閉坑，前者采出鉻鐵礦３１萬(wàn)t，后者采出了１７.６３萬(wàn)t。
    5.礦床成因類型單一
    我國(guó)目前已知的鉻鐵礦礦床主要為巖漿晚期礦床。而世界上一些著名的具有層狀特征的大型、特大型巖漿早期分凝礦床在我國(guó)尚未發(fā)現(xiàn)。

（1）鉻鐵礦石用途：鉻鐵礦石主要用來(lái)冶煉鉻系合金，鉻系合金包括(碳素鉻鐵、中低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、真空鉻鐵、硅鉻合金、氮化鉻、金屬鉻等。

（2）中國(guó)及其世界各國(guó)的鉻鐵礦資源狀況：

   鉻鐵礦一直是我國(guó)的短缺礦種，中國(guó)一直是處在進(jìn)口國(guó)的角色。但是世界上的鉻礦資源極為豐富，現(xiàn)有的儲(chǔ)量可以滿足全球幾百年的需求。存在的問(wèn)題是分布極為不平衡。南非擁有世界儲(chǔ)量的83.8%,產(chǎn)量的42.2%；哈薩克斯坦擁有世界儲(chǔ)量的8.65%，產(chǎn)量的23.2%。

   不過(guò)，中國(guó)鉻鐵的生產(chǎn)能力較大，不僅可以滿足國(guó)內(nèi)需要，還可出口。通過(guò)鉻鐵出口和來(lái)料加工等形式，創(chuàng)匯換回短缺的鉻鐵礦。

   在自然界中目前已發(fā)現(xiàn)的含鉻礦物約有５０余種，分別屬于氧化物類、鉻酸鹽類和硅酸鹽類。此外還有少數(shù)氫氧化物、碘酸鹽、氮化物和硫化物。其中氮化鉻和硫化鉻礦物只見(jiàn)于隕石中。

(3)鉻鐵礦石主要應(yīng)用：（鉻礦石成品礦（塊礦、精礦））

鉻礦的下游產(chǎn)業(yè)：冶金（鉻鐵合金、金屬鉻）、耐火、化學(xué)工業(yè)

   鉻是重要的戰(zhàn)略物資之一，其質(zhì)硬、耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特性，在冶金工業(yè)、耐火材料和化學(xué)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在冶金工業(yè)上，鉻鐵礦主要用來(lái)生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻。鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼（special steel），如不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、滾珠軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼等。金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金(special alloys)。這些特種鋼和特種合金是航空、宇航、汽車、造船，以及國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)槍炮、導(dǎo)彈、火箭、艦艇等不可缺少的材料。

    在耐火材料上，鉻鐵礦用來(lái)制造鉻磚(chrome bricks)、鉻鎂磚(chrome-magnesite)和其他特殊耐火材料(refractory)。

    鉻鐵礦在化學(xué)工業(yè)上主要用來(lái)生產(chǎn)重鉻酸鈉()，進(jìn)而制取其他鉻化合物，用于顏料、紡織、電鍍、制革等工業(yè)，還可制作催化劑和觸媒劑等

   鉻礦石主要用于冶煉鉻鐵，進(jìn)而生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼及其他合金鋼。

   -------------- 冶煉流程圖：

 鉻鐵礦-——鉻鐵、鉻鐵合金和金屬鉻-——（添加料）特種鋼、（不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼、滾珠軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼等）；金屬鉻與鈷、鎳、鎢等冶煉特種合金

  鉻礦石成品礦（塊礦、精礦）

（6）用途與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

     鉻鐵礦石按工業(yè)用途劃分為冶金級(jí)metallergical chrome ore、化工級(jí)、耐火級(jí)和鑄石級(jí)。

     １.冶金級(jí)鉻礦石的工業(yè)要求
     冶金級(jí)鉻礦石主要用于冶煉各種鉻鐵合金。用來(lái)冶煉鉻鐵合金的鉻礦石又按不同的冶煉用途分為４個(gè)品級(jí)（表3.4.1）。

   除了上述成分要求外，用于高爐冶煉碳素鉻鐵的塊度要求為４０～７５ｍｍ，電爐冶煉碳素鉻鐵的塊度為４０～５０ｍｍ。
    冶金級(jí)鉻鐵礦石還可用來(lái)冶煉金屬鉻，目前我國(guó)冶煉金屬鉻的方法有火法和濕法兩種。采用濕法冶煉金屬鉻要求：鉻礦石或精礦含Ｃｒ２Ｏ３≥３８％、Ｃｒ２Ｏ３／ＦｅＯ＞２、ＳｉＯ２＜１２％、Ａｌ２Ｏ３＜１０％，此外礦石粒度小于１８０目的應(yīng)占８０％以上。

     ２.耐火級(jí)鉻礦石的工業(yè)要求     在耐火材料工業(yè)中，鉻礦石主要用來(lái)制造鎂鉻磚、鉻磚和鉻鋁磚等。
    用于生產(chǎn)耐火材料的鉻礦石分為兩個(gè)品級(jí)。一級(jí)品用作天然耐火材料，質(zhì)量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３５％、ＳｉＯ２≤８％、ＣａＯ≤２％。二級(jí)品用作生產(chǎn)鉻磚、鉻鎂磚，質(zhì)量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３０％～３２％、ＳｉＯ２≤１１％、ＣａＯ≤３％。
    以上兩個(gè)品級(jí)，礦石塊度都要求在５０～３００ｍｍ之間，而且礦石中不允許有大于５～８ｍｍ的夾石。
 
    ３.化工級(jí)鉻礦石的工業(yè)要求

     在化學(xué)工業(yè)上，鉻礦石主要用來(lái)生產(chǎn)重鉻酸鹽（鉻鹽），再用它作原料生產(chǎn)其他鉻化合物產(chǎn)品。鉻鹽用鉻礦石工業(yè)要求：Ｃｒ２Ｏ３≥３０％、Ｃｒ２Ｏ３／ＦｅＯ≥２～２.５，ＳｉＯ２少量。
 
    ４.鑄石級(jí)鉻礦石的工業(yè)要求
    用以生產(chǎn)輝綠巖鑄石的鉻礦石，其質(zhì)量要求：Ｃｒ２Ｏ３≥１０％～２０％，ＳｉＯ２≤１０％。

鉻鐵
   鉻和鐵組成的鐵合金，是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr40～50％,鉻與鐵比值大于 2.8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50％的“裝料級(jí)鉻鐵”，用含CrO和鉻與鐵比值較低的礦石。
   鉻鐵按不同含碳量分為碳素鉻鐵(包括裝料級(jí)鉻鐵)、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵等。常用的還有硅鉻合金、氮化鉻鐵等。鉻鐵主要用作煉鋼的合金添加劑，過(guò)去都在煉鋼的精煉后期加入。冶煉不銹鋼等低碳鋼種，必須使用低、微碳鉻鐵，因而精煉鉻鐵生產(chǎn)一度得到較大規(guī)模的發(fā)展。由于煉鋼工藝的改進(jìn),現(xiàn)在用AOD法（見(jiàn)爐外精煉）等生產(chǎn)不銹鋼等鋼種時(shí)，用碳素鉻鐵（主要是裝料級(jí)鉻鐵）裝爐，因而只需在后期加低、微碳鉻鐵調(diào)整成分，所以現(xiàn)在鉻鐵生產(chǎn)重點(diǎn)是煉制碳素鉻鐵。
   碳素鉻鐵用還原電爐冶煉，采用焦炭作還原劑，硅石或鋁土礦作熔劑。爐渣成分一般為SiO27～33％,MgO30～34％,[kg2]AlO26～30％,CrO＜9.0％。由于形成碳化鉻,產(chǎn)品含碳4～9％現(xiàn)代冶煉鉻鐵的還原電爐容量為10000～48000千伏安，一般采用封閉固定式，冶煉電耗3000～4000千瓦?時(shí)／噸。冶煉硅鉻合金的電爐與鉻鐵還原電爐相似，冶煉方法有一步法和二步法兩種。一步法用鉻鐵礦、硅石、焦炭配加熔劑冶煉。二步法采用碳素鉻鐵、硅石、焦炭作原料進(jìn)行無(wú)渣法冶煉，冶煉過(guò)程大體與硅鐵生產(chǎn)相仿。冶煉電耗每噸3000～4000千瓦?時(shí)左右。
  中、低、微碳鉻鐵一般以硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰為原料，用1500～6000千伏安電爐精煉脫硅，采用高堿度爐渣操作(CaO/SiO為1.6～1.8)。低、微碳鉻鐵還大規(guī)模地采用熱兌法進(jìn)行生產(chǎn)。

生產(chǎn)時(shí)用兩臺(tái)電爐，一爐冶煉硅鉻合金，一爐熔化由鉻礦和石灰組成的熔渣。
精煉反應(yīng)分兩個(gè)階段在兩個(gè)盛桶內(nèi)進(jìn)行：①熔渣爐的熔渣注入第一盛桶后，把另一盛桶中已經(jīng)初步脫硅的硅鉻合金兌入，由于熔渣氧化劑過(guò)剩量很大，脫硅充分，可獲得含硅低于0.8％、含碳低達(dá) 0.02％的微碳鉻鐵。②第一盛桶內(nèi)反應(yīng)后的熔渣(含[kg2]CrO約[kg2]15％)移至第二個(gè)盛桶后，把硅鉻電爐煉就的硅鉻合金（含硅45％）熱兌入渣內(nèi),反應(yīng)后得到初步脫硅的硅鉻合金(含硅約25％),兌入第一盛桶進(jìn)一步脫硅,熔渣含CrO低于2～3％可拋棄。

   吹氧法精煉中、低碳鉻鐵，用液態(tài)碳素鉻鐵做原料，吹煉時(shí)向熔池中加入少量石灰、螢石造渣，出鐵前加硅鉻合金或硅鐵以回收渣中的鉻。微碳鉻鐵的吹煉則在一定真空度下才有可能。

   真空固態(tài)脫碳法精煉,用磨細(xì)的高碳鉻鐵為原料,其中磨細(xì)的高碳鉻鐵的一部分經(jīng)氧化焙燒作氧化劑，配加水玻璃或其他粘合劑，壓成團(tuán)塊，經(jīng)低溫干燥后，在車底式真空爐內(nèi),于真空度0.5～10毫米汞柱、溫度1300～1400下加熱還原35～50小時(shí)，可得到含碳低于0.03％甚至低于0.01％的微碳鉻鐵

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