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硅鈣合金是一種含鐵很少的硅和鈣的二元合金，主要用與高溫合金的脫氧。隨著連鑄和爐外鋼包精練的發(fā)展，硅鈣合金的消耗量迅速增加。硅鈣合金的生產(chǎn)方法有一步法和二步法兩種。一步法是在一臺電爐內(nèi)，用碳還原硅石和石灰生產(chǎn)出硅鈣合金；二步法是先在一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出電石（或高碳硅鐵），然后用電石加硅石和焦碳（或用高碳硅鐵加石灰）在另一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出硅鈣合金。
一步法又分為混合加料法和分層加料法。
混合加料法是將硅石、石灰和焦碳一同加入還原電爐里。用碳同時還原CaO和SiO2而到硅鈣合金，其反應(yīng)是：CaO+3SiO+7c=CaSi2+Si+7CO
這種方法的缺點是氧化鈣和二氧化硅接觸后生成低熔點的硅酸鹽，從硅酸鹽中還原出硅和鈣很困難，基于這種情況產(chǎn)生了分層加料法。目的是減少氧化鈣和二氧化硅的接觸以減少Cao-SiO2的生成反應(yīng)。
分層加料法是先將石灰和焦碳（加入量按生成電石的反應(yīng)計算）加在電極附近，熔化后讓CaO盡可能的生成CaC2然后將硅石和剩余的碳混合后加入爐內(nèi)，生產(chǎn)出硅鈣合金。
二步法有兩種，一種是先將石灰和焦碳在一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出石灰和電石再將電石破碎與焦碳和硅石一起在另一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出硅鈣合金，另一種是先在一臺電爐中生產(chǎn)出高硅硅鐵，然后用高硅硅鐵作還原劑在電爐里還原氧化鈣而制得硅鈣合金。這種方法生產(chǎn)的合金含鈣量一般小于20%，但也能生產(chǎn)出含鈣30-32%的硅鈣合金。
我國主要采用一步法生產(chǎn)硅鈣合金，德、法等國采用二步法。
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