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中國鐵合金網(wǎng)：攀鋼2024年產(chǎn)業(yè)發(fā)展綜述

以科技創(chuàng)新為引領(lǐng) 推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

產(chǎn)業(yè)，是企業(yè)發(fā)展的根本，也是推進攀鋼高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)。

2024年，攀鋼堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面落實鞍鋼集團決策部署，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，推動產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，為開啟攀鋼建設(shè)世界一流企業(yè)新征程提供了支撐。

科技與產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新

著力提升產(chǎn)線、產(chǎn)品競爭力，一批科技創(chuàng)新成果應(yīng)運而生

科技創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素和關(guān)鍵支撐。2024年，攀鋼把創(chuàng)新擺在發(fā)展全局核心位置，緊緊抓住科技創(chuàng)新這個“關(guān)鍵變量”，遵循“分級分類、協(xié)同攻關(guān)、提升效率、增強實效”的工作思路，組織推進2024年科技支撐產(chǎn)線競爭力提升重點工作方案，圍繞資源、釩、鈦、普鋼、特鋼五大產(chǎn)業(yè)滾動設(shè)立27項產(chǎn)線支撐項目，推動技經(jīng)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，其中，70項細(xì)分技經(jīng)指標(biāo)中，68項較2023年有明顯進步，指標(biāo)提升率達(dá)到97.1%。

資源領(lǐng)域，密地提質(zhì)鐵精礦全鐵品位連續(xù)8個月達(dá)到目標(biāo)，白馬提質(zhì)鐵精礦TFe品位連續(xù)6個月達(dá)到目標(biāo)；完成高品質(zhì)鈦精礦選礦工業(yè)試驗，鈦精礦品位提升1個百分點。普鋼領(lǐng)域，煉鐵工序開發(fā)出高強度低成本焦炭制備，入爐球團礦比例、爐渣二氧化鈦含量、高爐利用系數(shù)等主要技經(jīng)指標(biāo)穩(wěn)中有升或創(chuàng)歷史新高。釩鈦領(lǐng)域，高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化技術(shù)攻關(guān)工作整體穩(wěn)步推進，氯化—氧化穩(wěn)定對接時長等多項指標(biāo)創(chuàng)歷史最優(yōu)水平；成功開發(fā)出短流程除鉻及雜質(zhì)制備高品質(zhì)三氧化二釩工藝技術(shù)，酸浸液銨鹽沉釩自動控制技術(shù)及裝備開發(fā)取得積極成效；3.5萬噸海綿鈦項目熔鹽氯化爐連續(xù)穩(wěn)定運行、礦物油除釩、海綿鈦品級率提升、鎂錠單耗降低、海綿鈦質(zhì)量等指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計水平。特鋼領(lǐng)域，低成本鈦微合金化高強高韌鋼板制造技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。2024年，攀鋼技經(jīng)指標(biāo)優(yōu)化實現(xiàn)降本13.5億元。

科技支撐產(chǎn)線提升，重點產(chǎn)品市場競爭力也隨之增強。2024年，攀鋼光伏用鋅鋁鎂鍍層鋼板實現(xiàn)全鋼種覆蓋，熱成形鋼推廣量創(chuàng)歷史新高，熱成形鋼、光伏用鋼等9項產(chǎn)品實現(xiàn)十萬噸級推廣，熱軋薄規(guī)格高強鋼等產(chǎn)品形成批量供貨能力，萬能一線出口軌等5個品種實現(xiàn)降本1%。據(jù)統(tǒng)計，2024年，攀鋼產(chǎn)品技術(shù)迭代升級及新產(chǎn)品開發(fā)增效累計完成3.3億元。

在濃厚的科技創(chuàng)新氛圍中，一批科技創(chuàng)新成果持續(xù)涌現(xiàn)。2024年，攀鋼風(fēng)洞用大型合金鍛件填補國內(nèi)空白，航發(fā)用高溫合金冷軋薄板實現(xiàn)進口替代，高強耐磨過共析鋼軌入選“四川十大技術(shù)創(chuàng)新成果”。“釩鈦氮系復(fù)合包芯線開發(fā)及推廣應(yīng)用”獲評第三屆科創(chuàng)中國·天府科技云服務(wù)大會特別推薦優(yōu)質(zhì)科創(chuàng)項目，榮獲國家科技進步獎1項，榮獲省級、行業(yè)協(xié)會一等獎6項。

科技創(chuàng)新也體現(xiàn)在增強核心功能等方面。2024年，攀鋼破解深潛器用鈦合金寬厚板制備等技術(shù)難題，形成12項原創(chuàng)性引領(lǐng)性關(guān)鍵核心技術(shù)。新增國家級課題4項，承擔(dān)省級以上科技計劃項目69項。釩融科技遴選為“啟航企業(yè)”，成都材料院“科改示范行動”專項考核獲評國務(wù)院國資委“標(biāo)桿”企業(yè)，釩鈦新材料中試研發(fā)平臺入選四川省支持組建的首批中試研發(fā)平臺。知識產(chǎn)權(quán)量質(zhì)齊升，新增授權(quán)專利650項，“低氧雜質(zhì)含量的高質(zhì)量海綿鈦生產(chǎn)方法”入選長江經(jīng)濟帶高價值專利轉(zhuǎn)化運用大賽百強名單。制（修）訂《鋼軌超聲檢測方法》等6項國家標(biāo)準(zhǔn)獲批發(fā)布。

實施強鏈補鏈延鏈行動

引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展，鈦金屬新興產(chǎn)業(yè)布局取得顯著成效

面對復(fù)雜多變的市場形勢，攀鋼高起點謀劃傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，全面提升企業(yè)競爭力。

尤其是在布局鈦金屬新材料產(chǎn)業(yè)鏈進程中，攀鋼高位推動，周密部署，由產(chǎn)業(yè)發(fā)展部會同各部門和相關(guān)子分公司（單位），聚焦補齊產(chǎn)業(yè)鏈短板弱項、鍛造產(chǎn)業(yè)鏈長板優(yōu)勢等方面，組織制訂了相關(guān)措施，取得了一定成效。

2024年，攀鋼新建3.5萬噸海綿鈦產(chǎn)線連續(xù)實現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)，海綿鈦年產(chǎn)量同比增長84.7%，國內(nèi)占比較上年增加7.1個百分點，規(guī)模躍居國內(nèi)第二。完成重組中鋁沈加，鈦材產(chǎn)量同比增長85.2%，國內(nèi)占比較上年增加了4.2個百分點，規(guī)模躍居行業(yè)第一梯隊。

鈦金屬產(chǎn)業(yè)專業(yè)化整合取得新突破。堅持問題導(dǎo)向，著力解決鈦材加工集中度偏低等問題，與中鋁集團經(jīng)過多輪次磋商談判，于2024年6月成功重組中鋁沈加，成立攀鋼沈鈦，新增鈦材生產(chǎn)能力8000噸以上，總體具備了2萬噸以上的鈦材生產(chǎn)能力。制定《攀鋼沈鈦管理融合及經(jīng)營提升總體方案》，迅速開展管理融合、經(jīng)營提升、產(chǎn)業(yè)協(xié)同，推動攀鋼沈鈦資產(chǎn)負(fù)債率大幅下降，經(jīng)營效果明顯改善，邁出了專業(yè)化整合堅實的一步，行業(yè)集中度進一步提升。

開展產(chǎn)業(yè)鏈共鏈行動，共商鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展大計。2024年12月14日，鞍鋼集團主辦、攀鋼承辦的鈦金屬新材料現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈共鏈行動大會在成都舉行，來自中央企業(yè)總部及下屬企業(yè)、行業(yè)協(xié)會、金融機構(gòu)、科研院所及高校，以及地方國企、民營企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺等161家近500人參加會議。與會各方聚焦我國鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈“安全自主”和“高端突破”核心問題，共建鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈，共謀鈦金屬產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大計。

攜手優(yōu)勢民企，推動鈦金屬產(chǎn)業(yè)融通發(fā)展。2024年，攀鋼經(jīng)過對比、篩選、談判，最終與民營企業(yè)中源鈦業(yè)攜手合作共建2萬噸鈦熔鍛項目，項目建成后將進一步提升鈦金屬產(chǎn)業(yè)市場競爭力，突破熔鍛能力不足的發(fā)展瓶頸問題。

高起點布局鈦金屬產(chǎn)業(yè)，是攀鋼推動產(chǎn)業(yè)高端發(fā)展的生動實踐。此外，攀鋼在釩鈦、礦山、普鋼、特鋼、多元等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型方面，也取得了突出成效。2024年，攀鋼推進釩鈦市場協(xié)同聯(lián)動，釩制品、鈦精礦國內(nèi)市場占有率保持上升。堅持礦山穩(wěn)產(chǎn)，順利取得擴大朱蘭鐵礦采礦權(quán)范圍采礦許可證，有效延長攀枝花礦區(qū)服務(wù)年限。堅持普鋼做精，板材產(chǎn)品在西南市場占有率同比增加3個百分點。堅持特鋼做特，攀長特1350初軋升級改造項目建成投產(chǎn)。堅持相關(guān)多元精干，實施多元產(chǎn)業(yè)整合，2025年1月1日正式實施。

一幅新質(zhì)生產(chǎn)力布局圖，正在攀鋼各個生產(chǎn)基地徐徐鋪開。

實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”打造標(biāo)桿

全面提升企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等方面的智能化水平

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是推進新型工業(yè)化和制造業(yè)發(fā)展過程中的“必答題”。

2024年，攀鋼通過硬件智能化改造和軟件集成應(yīng)用的疊加，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)，加快制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，對傳統(tǒng)制造業(yè)進行全方位、深層次的改造和升級，全面提升企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等方面的智能化水平，提升企業(yè)的競爭力。

加快推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化建設(shè)。全力消除產(chǎn)線自動化斷點。按照“技術(shù)成熟、投入產(chǎn)出比高”優(yōu)先原則，通過技改投資、檢修等多種資金渠道，每年啟動一批項目，逐步消除各工序自動化斷點。推進朱蘭鐵礦數(shù)字化產(chǎn)線、攀鋼生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)運營平臺、節(jié)能雙碳數(shù)字化平臺等項目建設(shè)。全年14個在建項目全部建成投用，產(chǎn)線數(shù)智化改造完成6條，累計已完成36條，攀鋼被評為四川省優(yōu)秀數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心。

加速推進數(shù)據(jù)價值化挖掘。全面啟動數(shù)據(jù)價值化工作，開展生產(chǎn)制造、設(shè)備、能源等重點業(yè)務(wù)板塊的大數(shù)據(jù)治理，進一步完善數(shù)據(jù)資產(chǎn)目錄。開展重點領(lǐng)域數(shù)據(jù)價值挖掘，推進釩鈦產(chǎn)業(yè)資源計劃平衡、成本分析等數(shù)據(jù)應(yīng)用。推進數(shù)據(jù)治理運營常態(tài)化，逐步提升攀鋼全域數(shù)據(jù)資產(chǎn)跨工序、跨專業(yè)、跨界面等數(shù)據(jù)流通共享能力。

在此基礎(chǔ)上，攀鋼積極推進AI機器視覺和人工智能技術(shù)與智能制造深度融合，強化存量系統(tǒng)的使用管理，實施網(wǎng)信安全防護體系建設(shè)等工作，一系列數(shù)字化成果不斷涌現(xiàn)。

——攀鋼首個數(shù)據(jù)治理項目上線運行，六大生產(chǎn)基地關(guān)鍵運營指標(biāo)實現(xiàn)可視化標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)共聯(lián)共享，為快速作出經(jīng)營決策和市場響應(yīng)提供了精準(zhǔn)數(shù)據(jù)依據(jù)。

——攀鋼數(shù)字化產(chǎn)品“重型桁架裝車機器人系統(tǒng)”首次入選《四川省重大技術(shù)裝備首臺套軟件首版次推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》。

——攀鋼智慧安全監(jiān)控系統(tǒng)在冶煉制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，現(xiàn)場安全實現(xiàn)“看得見”“抓得到”“管得住”，榮獲“2024年成都人工智能百強產(chǎn)品”稱號。

——攀鋼節(jié)能雙碳數(shù)字化平臺系統(tǒng)建設(shè)投入運行，為攀鋼節(jié)能減碳戰(zhàn)略決策提供了科學(xué)依據(jù)。

——配合鞍鋼集團完成數(shù)字產(chǎn)業(yè)整合，攀鋼獲評四川省優(yōu)秀數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心。

——完成西昌鋼釩煉鋼精煉等6條產(chǎn)線智能化改造，全公司生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋率、產(chǎn)線自控化率、臟累險崗位機器換人率分別提升至96%、85%和62%。

在高質(zhì)量發(fā)展的道路上，攀鋼重塑競爭優(yōu)勢，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向低成本、綠色化發(fā)展。2024年，攀鋼實施攀鋼釩3、4號焦?fàn)t節(jié)能環(huán)保改造等重點項目，順利通過中央生態(tài)環(huán)境保護督察，完成主要超低排放項目改造。統(tǒng)籌推進節(jié)能降碳，淘汰高耗能設(shè)備4822臺，噸鋼綜合能耗降至596公斤標(biāo)煤，完成礦山復(fù)綠1976畝。

2024年，攀鋼推陳出新，穩(wěn)住了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基本盤，也為培育新產(chǎn)業(yè)打下了堅實基礎(chǔ)。進入2025年，攀鋼持續(xù)錨定高端化、數(shù)字化、綠色化方向，科學(xué)編制攀鋼“十五五”發(fā)展規(guī)劃，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，引領(lǐng)帶動產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈優(yōu)化升級，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

文章來源：攀鋼集團

由中國鐵合金網(wǎng)與國際冶金資源工業(yè)協(xié)會主辦的第21屆中國鐵合金國際會議定于2025年5月28日-30日在北京市召開，我們誠邀您相聚北京，共同展望2025年鐵合金發(fā)展趨勢！

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