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來源:酒鋼新聞中心
開展鋼鐵產業(yè)超低排放改造是酒鋼推進“雙碳”行動的重要抓手。今年以來,酒鋼積極踐行綠色發(fā)展理念,在持續(xù)加大環(huán)保投入力度的基礎上,加快推進鋼鐵產業(yè)超低排放改造,堅定不移走綠色低碳高質量發(fā)展之路。酒鋼宏興股份公司全年實施超低排放改造項目15項。
為加快推動鋼鐵產業(yè)超低排放改造,宏興股份公司成立了以董事長、總經理為組長,主管環(huán)保的副總經理為副組長,各專業(yè)部室、分子公司負責人等為組員的超低排放改造工作領導小組,負責組織、協(xié)調、督促各二級單位及相關部室按期完成超低排放改造工作。編制超低排放改造預評估報告及改造方案,制定下發(fā)《鋼鐵產業(yè)超低排放改造實施意見》,對部分超低排放改造工作范圍及內容進行明確,并按照緊要程度分年度立項實施。
酒鋼鋼鐵板塊超低排放改造主要涉及煉鐵、選礦、燒結、焦化、煉鋼、軋鋼等工序。按照《宏興股份公司“十四五”發(fā)展規(guī)劃》,該公司超低排放改造工作分兩部分進行,一方面實施工藝裝備優(yōu)化升級的大型化改造,另一方面對現(xiàn)有工藝裝備進行超低排放改造,并按照鋼鐵企業(yè)超低排放指標要求,同步配套建設高效脫硫脫硝、除塵設施,落實物料儲存、輸送及生產工藝過程無組織排放管控措施,以2025年為節(jié)點,倒推項目、倒排工期、掛圖作戰(zhàn),確保如期全面完成超低排放改造任務。
宏興股份公司緊跟國家政策要求,加大考察研究和項目儲備,加強同行業(yè)技術交流,先后前往超低排放改造先進企業(yè)學習高爐和焦爐煤氣精脫硫、轉爐三次除塵、超低排放智能管控平臺系統(tǒng)建設等先進改造技術,借鑒已完成超低排放改造企業(yè)先進技術及工藝,根據(jù)項目成熟情況,統(tǒng)籌謀劃和調整超低排放項目實施順序,并指導各單位做好超低排放改造工作。
在工藝裝備優(yōu)化升級方面,今年,宏興股份公司已啟動本部1#2#焦爐優(yōu)化升級建設項目、儲運部嘉東料場綠色智能化改造項目、本部煉鐵工藝裝備三化升級改造項目、煉鐵廠燒結機工藝裝備三化升級改造項目,計劃立項實施煉軋廠工藝裝備提升及產品結構調整項目、選礦工藝裝備升級改造項目一期工程等項目,通過工藝裝備優(yōu)化升級改造,推動鋼鐵產業(yè)工序能耗達到國內先進水平。
在鋼鐵產業(yè)超低排放改造方面,宏興股份公司按照《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》相關要求,計劃立項實施超低排放改造項目50項。
一方面主要在高爐礦槽、出鐵場、熱風爐,及焦爐煙囪、裝煤推焦、燒結機、球團豎爐、煉鋼轉爐、軋鋼加熱爐等廢氣排放口,新建脫硫脫硝及除塵設施,大幅降低污染物排放。
另一方面在物料存儲、物料輸送及生產工藝過程控制等方面,實施全封閉、密閉改造,按照“應收盡收”原則,對產塵點新建集氣罩及除塵設施,確保無組織排放得到有效管控。除此之外,該公司將合理規(guī)劃物料輸送路線,減少汽車轉運及二次倒運頻次,提高進出廠區(qū)的大宗原燃料及產品鐵路運輸比例,力爭實現(xiàn)鋼鐵產業(yè)板塊在大宗物料產品的清潔運輸。
近年來,宏興股份公司已完成榆鋼1號焦爐環(huán)保治理、焦化廠5號6號焦爐煙氣脫硫脫硝、榆鋼料場封閉改造項目一期工程等超低排放改造工作。其中,榆鋼1號焦爐環(huán)保治理項目和焦化廠5號6號焦爐煙氣脫硫脫硝項目分別投資采用SDS干法脫硫+布袋除塵器+SCR脫硝工藝,使焦爐煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放滿足標準要求。
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