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日前，由5名建筑建材行業(yè)的專家組成的專家組，驗(yàn)收通過明拓集團(tuán)鉻業(yè)科技有限公司委托內(nèi)蒙古科技大學(xué)研發(fā)團(tuán)隊(duì)完成的高碳鉻鐵渣綜合利用技術(shù)，這意味著今后常規(guī)混凝土中最高可使用鉻鐵粗渣替代70%的天然石料，最高可使用30%細(xì)渣替代天然砂，實(shí)現(xiàn)資源減量使用。

 

“‘無廢城市’是一種先進(jìn)的城市管理理念，通過持續(xù)推進(jìn)固體廢物源頭減量和資源化利用，最大限度減少填埋量，將固體廢物環(huán)境影響降至最低的城市發(fā)展模式。”明拓集團(tuán)鉻業(yè)科技有限公司副總經(jīng)理張國強(qiáng)介紹，企業(yè)一直關(guān)注“無廢城市”建設(shè)實(shí)施方案，在發(fā)展壯大企業(yè)的同時(shí)，同步推進(jìn)“無廢城市”建設(shè)。隨著2012年開始分期建設(shè)的100萬噸高碳鉻鐵項(xiàng)目接近尾聲，明拓集團(tuán)預(yù)計(jì)到2022年生產(chǎn)規(guī)模可達(dá)到100萬噸生產(chǎn)能力，屆時(shí)其生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到國內(nèi)第一。

 

“企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年增加，冶煉廢渣產(chǎn)生量也隨之增加。前幾年由于周邊建材企業(yè)較多，能夠陸續(xù)把廢渣轉(zhuǎn)化成墻體磚、路面磚等建材，但隨著冶煉渣產(chǎn)生量增加，如何對(duì)冶煉渣處置利用困擾著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。”如何實(shí)現(xiàn)冶煉渣深度處理、資源化利用，成為明拓集團(tuán)鉻業(yè)科技有限公司亟待解決的難題，張國強(qiáng)告訴記者。

 

為進(jìn)一步擴(kuò)大高碳鉻鐵冶煉渣的資源化利用在建材方面的范圍，明拓集團(tuán)于2018年9月委托內(nèi)蒙古科技大學(xué)對(duì)高碳鉻鐵渣如何替代混凝土中天然砂石骨料進(jìn)行研發(fā)和技術(shù)認(rèn)定。經(jīng)過近2年的努力，內(nèi)科大研發(fā)團(tuán)隊(duì)在今年4月完成了高碳鉻鐵渣綜合利用的技術(shù)研發(fā)報(bào)告。最終經(jīng)專家組對(duì)該技術(shù)進(jìn)行評(píng)審，對(duì)其可行性給予高度評(píng)價(jià)，也認(rèn)可該項(xiàng)技術(shù)對(duì)實(shí)現(xiàn)資源減量使用、維護(hù)生態(tài)環(huán)境有促進(jìn)意義，同意該項(xiàng)目的驗(yàn)收。

 

據(jù)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)科大建筑科學(xué)研究所教授杭美艷介紹，內(nèi)科大對(duì)鉻鐵渣理化試驗(yàn)研究和級(jí)配分析，通過鉻鐵渣骨料的合理搭配，使粗鉻鐵渣可以實(shí)現(xiàn)最高70%的代替天然石料，細(xì)鉻鐵渣可以實(shí)現(xiàn)最高30%代替天然砂。以包頭地區(qū)商品混凝土為例，每年生產(chǎn)量約800多萬方，所需石子約800多萬噸，若按照60%的取代率，則可節(jié)約石料480萬噸。按照20%的取代率取代天然砂約120多萬噸。此項(xiàng)技術(shù)可使明拓集團(tuán)的高碳鉻鐵爐渣全部實(shí)現(xiàn)再利用，節(jié)約天然砂石費(fèi)用約1.8億元。“這樣一來，企業(yè)固廢的資源化利用既可以減少礦山資源的開采，同時(shí)也減少固廢占用土地資源，對(duì)地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整有積極意義。”杭美艷說。

 

記者了解到，下一步，明拓集團(tuán)將根據(jù)專家的建議，將高碳鉻鐵渣部分替代天然石料和天然砂石的技術(shù)方案，形成地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，促使高碳鉻鐵渣資源化利用進(jìn)入市場使用，減少對(duì)礦產(chǎn)資源的開采，為包頭市“無廢城市”建設(shè)貢獻(xiàn)力量。