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【中國鐵合金網】
近日，6000馬力破碎機、1250型剪切機和1600型剪切機生產線相繼在八鋼建成并投入試生產。這些產線與今年5月份建成投產的1800型自動鋼筋撕碎機生產線一起，形成了新疆產能規(guī)模最大的廢鋼加工基地，每年可破碎加工廢鋼120萬噸。
據了解，八鋼6000馬力破碎機日產設計為2000噸，1250型自動剪切機日產設計為400噸，1600型自動剪切機日產設計為600噸，1800型自動鋼筋撕碎機日產設計為500噸。四條自動化廢鋼破碎產線具有無廢氣、無揚塵、無切割損耗的特點，替換了廢鋼加工人員50人，實現(xiàn)了現(xiàn)場作業(yè)的本質化安全，作業(yè)效率有效提升。
四條產線分別對各類廢鋼原料進行撕碎、破碎、剪切加工，滿足高爐和煉鋼工序生產對廢鋼料的所需。當前，面對鋼鐵市場的低迷形勢，八鋼將降低鐵耗提高廢鋼比作為降本措施之一，按照這一降本措施，八鋼物流運輸分公司原料廢鋼管理區(qū)針對四條產線，制定產能爬坡計劃，內部挖潛，全力降低廢鋼采購成本。目前已實現(xiàn)日產廢鋼破碎料2000噸，從而停止外采破碎料。僅此一項，每天可節(jié)約15萬元。
八鋼物流運輸分公司原料廢鋼管理區(qū)主管王亞軍介紹說，廢鋼加工的自動化，實現(xiàn)了勞動效率的最大化，現(xiàn)場安全生產得到了有效保障，不僅解決了人工切割過程產生的損耗，同時還杜絕了切割造成的環(huán)境污染。目前，管理區(qū)正在全力做好產線的順產、達產工作，確保廢鋼原料的保供。
來源：中國寶武
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