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中國鐵合金網(wǎng)：舉起手臂，伸向連鑄坯，隨后自動噴碼“登記身份”……昨天上午，中天鋼鐵集團(tuán)(南通)有限公司煉鋼廠生產(chǎn)車間內(nèi)，“上崗”的噴碼機(jī)器人正不停運(yùn)轉(zhuǎn)，它們先用臂上的測量探頭迅速完成連鑄坯的檢測定位，再用手臂上的噴槍在連鑄坯側(cè)面噴下一行行清晰的產(chǎn)品身份標(biāo)識，系列動作一氣呵成，作業(yè)高效快捷。

日前，由中天鋼鐵集團(tuán)信息工程部自主研發(fā)的連鑄坯智能噴碼機(jī)器人在中天鋼鐵集團(tuán)(南通)有限公司煉鋼廠上線試用，目前共安裝了6臺連鑄坯智能噴碼機(jī)器人。該設(shè)備完全由電腦控制操作，與連鑄的生產(chǎn)線保持同步，連鑄坯傳送至該設(shè)備前感應(yīng)開始自動噴碼，可最大程度降低生產(chǎn)過程中的突發(fā)情況，減少能源消耗，增加工作速度，相較于以往人工噴碼作業(yè)，一個工作流程能節(jié)省12秒，將效益達(dá)到最大化。

據(jù)中天鋼鐵集團(tuán)(南通)有限公司煉鋼廠生產(chǎn)總調(diào)度長周路炳介紹，該設(shè)備自上線以來，運(yùn)行穩(wěn)定，噴號標(biāo)識清晰，提高工作效率的同時(shí)，已累計(jì)減少人力12名。此外，依據(jù)激光定位技術(shù)手段，機(jī)器人可準(zhǔn)確定位鋼坯位置，避免遺漏噴碼。“為了讓連鑄坯智能噴碼機(jī)器人更適用于煉鋼廠，集團(tuán)信息工程部還對它的硬件進(jìn)行了修改，使其能夠適應(yīng)高達(dá)800的高溫環(huán)境，不再受工作環(huán)境影響。”周路炳透露。

隨著“兩化融合”，物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展理念不斷深入，傳統(tǒng)制造型企業(yè)要實(shí)現(xiàn)長效發(fā)展將越來越依托智能化和信息化的生產(chǎn)方式，而連鑄坯智能噴碼機(jī)器人正是實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的有效途徑。

打造“智造”新名片，中天鋼鐵集團(tuán)正闊步邁向轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的康莊大道，通過在智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等領(lǐng)域深耕，企業(yè)正從鋼鐵產(chǎn)品制造者向鋼鐵綜合解決方案提供者華麗轉(zhuǎn)身。中天鋼鐵集團(tuán)副總裁、中天鋼鐵集團(tuán)(南通)有限公司總經(jīng)理董力源介紹，集團(tuán)將積極開展“智慧工廠”布局，對標(biāo)全球領(lǐng)先的智能鋼鐵工廠，全力打造“信息化、數(shù)字化、智能化”中天。

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