【中國(guó)鐵合金網(wǎng)】
2月28日,記者從榆林市鎂及鎂合金科技創(chuàng)新有限公司獲悉:由榆林市聯(lián)合鄭州大學(xué)創(chuàng)新研發(fā)的復(fù)式豎罐鎂冶煉關(guān)鍵技術(shù)裝備,近期通過(guò)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審,并獲得科技部國(guó)際領(lǐng)先水平認(rèn)證。該技術(shù)是目前能耗最小、成本最低、用工最少、綠色程度最高、產(chǎn)品品質(zhì)最好的原鎂冶煉新技術(shù)。以萬(wàn)噸原鎂產(chǎn)能計(jì)量,可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤0.8萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放1.1萬(wàn)噸,加上節(jié)省的土地和人工費(fèi)用,可產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益2000萬(wàn)元。
相較于當(dāng)前主流的橫罐外熱法“煅燒+還原+精煉”(“三步法”)鎂冶煉工藝,該技術(shù)最大的特點(diǎn)是取消了精煉環(huán)節(jié),僅通過(guò)“煅燒+還原”(“兩步法”)工藝,不用精煉即可產(chǎn)出純度不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《原生鎂錠》中Mg9995B質(zhì)量水平的原鎂,可直接用于鎂合金生產(chǎn),省去了現(xiàn)有工藝最大污染源——精煉工序,顯著縮短冶煉工藝流程,簡(jiǎn)化合金化工藝,高效利用了煙氣和還原渣高溫余熱,解決了目前橫罐外熱法機(jī)械化程度低、生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)條件差等問(wèn)題。
金屬鎂是榆林的特色產(chǎn)業(yè),自2012年以來(lái),榆林鎂產(chǎn)量連續(xù)8年穩(wěn)居全國(guó)、全球區(qū)域產(chǎn)量第一,被中國(guó)鎂協(xié)授予“全國(guó)最大的金屬鎂生產(chǎn)供應(yīng)基地”稱號(hào)。
為更好地推進(jìn)鎂鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展,榆林市在2018年編制了《榆林鎂鋁產(chǎn)業(yè)規(guī)劃》,力圖在5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)鎂鋁產(chǎn)業(yè)千億級(jí)的突破。2019年1月,榆林市鎂及鎂合金科技創(chuàng)新有限公司與鄭州大學(xué)簽訂了《高品質(zhì)鎂“兩步法”綠色冶煉工藝技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目合作合同書》。2020年10月,一臺(tái)年產(chǎn)1000噸高品質(zhì)鎂新型冶煉技術(shù)還原爐單元模塊及其配套系統(tǒng)建成。2021年,設(shè)備經(jīng)過(guò)多次技改提升和安裝調(diào)試,已完成三次試生產(chǎn)。
“目前設(shè)備運(yùn)行正常,從生產(chǎn)過(guò)程和試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,新型冶煉技術(shù)的生產(chǎn)規(guī)模、資源利用率、產(chǎn)品質(zhì)量都有了較大提升,污染物排放量明顯降低。”2月28日,榆林市鎂及鎂合金科技創(chuàng)新有限公司董事長(zhǎng)邱瑞敏說(shuō),下一步,公司將錨定低碳、綠色、可持續(xù)的鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo),通過(guò)建設(shè)年產(chǎn)2萬(wàn)噸金屬鎂的工業(yè)化示范生產(chǎn)項(xiàng)目,闖出一條榆林鎂產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展之路。(榆林日?qǐng)?bào))
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