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中國鐵合金網(wǎng)：工業(yè)脊梁—從鋼鐵大國到鋼鐵強國背后的行業(yè)數(shù)字化

鋼鐵作為工業(yè)糧食，為國防、基建、石油、造船、裝備制造等各行各業(yè)的發(fā)展，起到了重要的支撐與推動作用。建國70周年，中國粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)24年位居世界第一。中國能成為制造業(yè)大國，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展功不可沒。

而巨大的產(chǎn)量也帶來了巨大的污染，“十四五”期間，隨著國家全面落實鋼鐵行業(yè)超低排放，實施供給側(cè)改革、去產(chǎn)能、環(huán)保限產(chǎn)、雙碳等多個政策已經(jīng)從根本上改變了鋼鐵行業(yè)供需格局。中國鋼鐵行業(yè)面臨重重挑戰(zhàn)：

首先從內(nèi)部環(huán)境來看，環(huán)保標準的提高，就意味著企業(yè)成本的上漲，并且隨著資源，如鐵礦石價格的上漲，以及勞動力等生產(chǎn)要素成本不斷上升，依靠資源要素投入、規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式將難以為繼。

其次是外部環(huán)境的壓力。鋼鐵行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩的壓力。企業(yè)行業(yè)集中度低。而隨著外部環(huán)境變化，“逆經(jīng)濟全球化”阻礙全球化貿(mào)易，未來國內(nèi)鋼鐵出口也存在巨大的不確定性。

鋼鐵行業(yè)在“內(nèi)憂外患”之下，如何突破重圍，逆境而生？

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、自動化技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)蓬勃發(fā)展與逐步成熟， 數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即成為鋼鐵行業(yè)挖潛降本、提質(zhì)增效是鋼鐵行業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展之路的不二法門。金蝶作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供解決方案的領(lǐng)先企業(yè)云服務(wù)商，在鋼鐵行業(yè)累積了許多優(yōu)秀的實踐經(jīng)驗， 為鋼鐵企業(yè)重構(gòu)數(shù)字戰(zhàn)斗力提供了一套切實可行的思路：

01

勤練內(nèi)功，搭建集團化管理平臺

實現(xiàn)降本增效

世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展史就是鋼鐵產(chǎn)能向優(yōu)勢區(qū)域、優(yōu)強企業(yè)集中的競爭史，推動兼并重組、提升產(chǎn)業(yè)集中度也將是我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點。在兼并重組的過程中，如何實現(xiàn)一業(yè)多基地、多業(yè)態(tài)的集團化管控體系，實際上已經(jīng)是大中型鋼鐵企業(yè)迫在眉睫的事情。

同時，不同的鋼鐵企業(yè)在不同階段都建設(shè)了大大小小不同的系統(tǒng)，滿足了短期業(yè)務(wù)部門管理的需求。但是隨著集團化的采購、銷售、物流、HR、財務(wù)管控體系建立、系統(tǒng)之間壁壘嚴重，數(shù)據(jù)無法在同一個平臺流轉(zhuǎn)，要實現(xiàn)一體化管理則難上加難。

在眾多兼并重組案例中， 德龍混改新天鋼是改革開放以來最大的混改案例，也是挑戰(zhàn)最大的一次，如何從讓企業(yè)從嚴重虧損中走出來，是管理層內(nèi)心焦灼的問題。

一方面，新天鋼混改涉及的管理體系、業(yè)務(wù)復(fù)雜，系統(tǒng)亟待重構(gòu)。由于原有系統(tǒng)相對獨立，業(yè)務(wù)流程斷點多，手工作業(yè)多，集團數(shù)據(jù)標準未統(tǒng)一、多套編碼體系，業(yè)務(wù)管理流程、風(fēng)控殘次不齊，信息孤島嚴重等問題，直接導(dǎo)致了管理成本、人力成本的上升。另一方面，由于過去依靠人工管理，生產(chǎn)過程中的浪費相對嚴重，對一個鋼鐵企業(yè)來說無疑是雪上加霜。| 工業(yè)脊梁—從鋼鐵大國到鋼鐵強國背后的行業(yè)數(shù)字化

鋼鐵作為工業(yè)糧食，為國防、基建、石油、造船、裝備制造等各行各業(yè)的發(fā)展，起到了重要的支撐與推動作用。建國70周年，中國粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)24年位居世界第一。中國能成為制造業(yè)大國，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展功不可沒。

而巨大的產(chǎn)量也帶來了巨大的污染，“十四五”期間，隨著國家全面落實鋼鐵行業(yè)超低排放，實施供給側(cè)改革、去產(chǎn)能、環(huán)保限產(chǎn)、雙碳等多個政策已經(jīng)從根本上改變了鋼鐵行業(yè)供需格局。中國鋼鐵行業(yè)面臨重重挑戰(zhàn)：

首先從 內(nèi)部環(huán)境來看，環(huán)保標準的提高，就意味著企業(yè)成本的上漲，并且隨著資源，如鐵礦石價格的上漲，以及勞動力等生產(chǎn)要素成本不斷上升，依靠資源要素投入、規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式將難以為繼。

其次是 外部環(huán)境的壓力。鋼鐵行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩的壓力。企業(yè)行業(yè)集中度低。而隨著外部環(huán)境變化，“逆經(jīng)濟全球化”阻礙全球化貿(mào)易，未來國內(nèi)鋼鐵出口也存在巨大的不確定性。

鋼鐵行業(yè)在“內(nèi)憂外患”之下，如何突破重圍，逆境而生？

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、自動化技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)蓬勃發(fā)展與逐步成熟， 數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即成為鋼鐵行業(yè)挖潛降本、提質(zhì)增效是鋼鐵行業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展之路的不二法門。金蝶作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供解決方案的領(lǐng)先企業(yè)云服務(wù)商，在鋼鐵行業(yè)累積了許多優(yōu)秀的實踐經(jīng)驗， 為鋼鐵企業(yè)重構(gòu)數(shù)字戰(zhàn)斗力提供了一套切實可行的思路：

01

勤練內(nèi)功，搭建集團化管理平臺

實現(xiàn)降本增效

世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展史就是鋼鐵產(chǎn)能向優(yōu)勢區(qū)域、優(yōu)強企業(yè)集中的競爭史，推動兼并重組、提升產(chǎn)業(yè)集中度也將是我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點。在兼并重組的過程中，如何實現(xiàn)一業(yè)多基地、多業(yè)態(tài)的集團化管控體系，實際上已經(jīng)是大中型鋼鐵企業(yè)迫在眉睫的事情。

同時，不同的鋼鐵企業(yè)在不同階段都建設(shè)了大大小小不同的系統(tǒng)，滿足了短期業(yè)務(wù)部門管理的需求。但是隨著集團化的采購、銷售、物流、HR、財務(wù)管控體系建立、系統(tǒng)之間壁壘嚴重，數(shù)據(jù)無法在同一個平臺流轉(zhuǎn)，要實現(xiàn)一體化管理則難上加難。

在眾多兼并重組案例中，德龍混改新天鋼是改革開放以來最大的混改案例，也是挑戰(zhàn)最大的一次，如何從讓企業(yè)從嚴重虧損中走出來，是管理層內(nèi)心焦灼的問題。

一方面，新天鋼混改涉及的管理體系、業(yè)務(wù)復(fù)雜，系統(tǒng)亟待重構(gòu)。由于原有系統(tǒng)相對獨立，業(yè)務(wù)流程斷點多，手工作業(yè)多，集團數(shù)據(jù)標準未統(tǒng)一、多套編碼體系，業(yè)務(wù)管理流程、風(fēng)控殘次不齊，信息孤島嚴重等問題，直接導(dǎo)致了管理成本、人力成本的上升。另一方面，由于過去依靠人工管理，生產(chǎn)過程中的浪費相對嚴重，對一個鋼鐵企業(yè)來說無疑是雪上加霜。

針對這種情況，新天鋼集團成立后，第一步就是對系統(tǒng)進行更換。通過新天鋼、德龍與金蝶的共同努力，僅僅用半年時間，構(gòu)建了鋼鐵行業(yè)第一家金蝶云·蒼穹全鏈條系統(tǒng)。新天鋼通過金蝶云·蒼穹平臺打造的“業(yè)財一體化、產(chǎn)供銷一體化”，徹底打破了原本的數(shù)字孤島，提升了企業(yè)的管理效率，為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

比如 財務(wù)方面，財務(wù)效率由原本的半個月結(jié)算期，變?yōu)槟壳暗膬商炀涂山Y(jié)賬，甚至可以做到一個工作日內(nèi)將整個月的經(jīng)營業(yè)績結(jié)算完畢。

而 生產(chǎn)管理方面，原本檢斤需要人工操作，一輛貨車上磅至下磅的過程要花費3至5分鐘。而通過數(shù)字化的檢斤系統(tǒng)，不僅減少了人員需求，數(shù)據(jù)更可實時回傳蒼穹平臺， 檢斤時間也被壓縮至最快10至15秒。新天鋼員工表示，“以前高爐的返焦返礦返料系統(tǒng)要經(jīng)過人工開票，每個環(huán)節(jié)過磅，非常復(fù)雜。如今有了檢斤系統(tǒng)，通過一卡式打卡機打卡，操作變得特別方便簡單。”點點滴滴的改變不僅從整體上優(yōu)化了業(yè)務(wù)水平，更從操作流程與統(tǒng)籌計算多個方面提高了員工作業(yè)便捷度。

德龍集團、新天鋼集團首席信息官郭玉賓評價說：“使用金蝶云·蒼穹產(chǎn)品財務(wù)云、供應(yīng)鏈云、鋼鐵云、流程服務(wù)云、系統(tǒng)云、開發(fā)服務(wù)云、數(shù)據(jù)服務(wù)云、集成服務(wù)云等模塊，支持云端個性化定制，可無限集成第三方系統(tǒng)，為新天鋼集團未來搭建大型企業(yè)云管理平臺提供更多的可能性。”

02

向外生長，積極響應(yīng)“一帶一路”倡議

全力推進國際產(chǎn)能合作

走出去，是鋼鐵行業(yè)打破國內(nèi)供需格局，進一步發(fā)展壯大的必由之路。通過跨國兼并重組，實現(xiàn)行業(yè)規(guī)�；�，通過國內(nèi)國際雙循環(huán)，鋼鐵企業(yè)便能從中獲取采購議價和規(guī)模化生產(chǎn)成本的降低。因此，一大批鋼鐵企業(yè)紛紛出走。河鋼控股塞爾維亞鋼廠、敬業(yè)收購英國鋼鐵公司、青山在印尼投資建成了青山印尼工業(yè)園區(qū)。而與此同時，建立符合國際化要求的數(shù)字化管理平臺，承接企業(yè)國際化發(fā)展要求變得尤為重要。

近年來，作為世界最大的鋼鐵材料制造和綜合服務(wù)商之一， 河鋼集團按照“全球擁有資源、全球擁有市場、全球擁有客戶”的定位，加快實施全產(chǎn)業(yè)鏈全球化布局，先后收購并成功運營南非最大的銅冶煉企業(yè)--南非礦業(yè)、全球最大的鋼鐵材料營銷服務(wù)商--瑞士德高、塞爾維亞唯一國有大型鋼鐵企業(yè)--斯梅代雷沃鋼廠，形成“四鋼兩礦一平臺”的海外格局。

目前河鋼直接或間接參股、控股境外公司70多家，控制運營海外資產(chǎn)超過90億美元，商業(yè)網(wǎng)絡(luò)遍及全球110多個國家和地區(qū)，成為我國國際化程度最高的鋼鐵企業(yè)。截至2020年，河鋼在全球擁有員工近12.1萬人，其中海外員工1.3萬人。

面對全球企業(yè)如何實現(xiàn)內(nèi)部協(xié)同、互聯(lián)互通，實際上在過去是很難做到的。經(jīng)過金蝶與河鋼一起不斷的討論和分析，最終采用 金蝶云之家為基礎(chǔ)，雙方共同開發(fā) “河鋼在線”應(yīng)用，作為河鋼數(shù)字化戰(zhàn)略的核心基座平臺，河鋼集團平臺化、扁平化管理模式變革的載體，支撐河鋼全球化創(chuàng)新協(xié)同辦公的中臺，實現(xiàn)了“統(tǒng)一門戶、流程、信息、業(yè)務(wù)入口”的四個統(tǒng)一，將12+萬的員工、16+個子集團、100+個異構(gòu)系統(tǒng)、都通過“河鋼在線”連接在一個平臺上，每天有1萬多條待辦消息、1.8萬次的郵件查閱，同時創(chuàng)建了針對河鋼移動協(xié)同辦公使用的50+個輕應(yīng)用。

基于多年鋼鐵行業(yè)客戶經(jīng)營服務(wù)的探索與實踐，以 金蝶云·蒼穹為平臺、以 金蝶云·星瀚為核心功能，結(jié)合內(nèi)外部生態(tài)伙伴解決方案，完成了面向鋼鐵企業(yè)的數(shù)字化解決方案，助力鋼鐵企業(yè)用EBC（企業(yè)業(yè)務(wù)能力，Enterprise Business Capability），向管理要效益。

• [責(zé)任編輯：Alakay]