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中國鐵合金網(wǎng)：江西省重大科技專項——高品質稀土鋼制造關鍵技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目在新鋼集團取得重大突破，新鋼高品質稀土鋼順利實現(xiàn)5爐以上板坯連續(xù)澆鑄，稀土在鋼中收得率達到40%以上，并實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

該項目由新鋼集團牽頭聯(lián)合中科院金屬所、江西理工大學、江西省科學院、晨光稀土、江西省鎢與稀土研究院等5家單位共同實施。

稀土鋼區(qū)別于普通鋼的最大特點，是極強的抗腐蝕性、耐磨性和塑性。加入稀土之后的鋼材，能夠提高鋼的塑性、韌性、耐磨性、耐蝕性，物理性能可以得到極大改善。

在很多材料中，有一對對立的性能——塑性和強度。一般而言，要想獲得更好的塑性就必須降低鋼材的強度。而神奇的稀土具有極強化學活性，就可以將這一組對立性能很好中和并提升。

但也因為它極強的化學活性，使得稀土鋼在連鑄過程中易產(chǎn)生水口結瘤、保護渣變性粘結，稀土收得率不穩(wěn)定等問題限制了稀土在鋼鐵工業(yè)中的應用。

為充分發(fā)揮江西省稀土資源優(yōu)勢，突破技術瓶頸，有效貫通江西省稀土和鋼鐵兩大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，系統(tǒng)研究稀土在板坯連鑄鋼種中的應用技術，開發(fā)高端稀土鋼中厚板產(chǎn)品，形成技術規(guī)范與檢測標準，江西省設立重大科技專項《高品質稀土鋼制造關鍵技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》。

2019年，新鋼集團啟動項目研發(fā)，與各合作單位通力協(xié)作，抽調研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等業(yè)務板塊精干力量組建攻關團隊，在研發(fā)過程中優(yōu)勢互補、資源共享，多次組織召開了項目推進會，全力推動項目實施。

依托新鋼集團打造的潔凈鋼生產(chǎn)平臺，攻關團隊通過兩年的不懈努力，已成功掌握了稀土鋼冶煉及連鑄關鍵工藝技術，并對稀土在鋼中的作用機理進行了深入研究，取得了積極的研究結果。

新鋼攻關團隊在煉鋼工藝上狠下功夫，在容易影響稀土狀態(tài)的硫、磷、氮、氧等元素上控制十分理想。通過項目實施，新鋼形成了高品質稀土鋼中厚板生產(chǎn)線和年產(chǎn)低氧高純稀土金屬1000噸生產(chǎn)線。

現(xiàn)在，新鋼集團已將稀土成功應用到模具鋼、耐磨鋼、容器鋼、橋梁鋼、海洋工程用鋼等8個中厚板產(chǎn)品的生產(chǎn)，并制定相應生產(chǎn)工藝規(guī)程；申請了10項專利，其中1項獲得國際專利；培養(yǎng)博士、碩士等科研人才10余人，制定3項團體標準和5項稀土鋼產(chǎn)品技術規(guī)程。

目前，新鋼研究院中試平臺項目已啟動建設，平臺建設后可有效解決大生產(chǎn)進行研發(fā)實驗成本過高的問題，進一步保障研發(fā)工作的順利開展。下一步，項目組將著重開展稀土在電工鋼和優(yōu)特鋼帶、特鋼上的應用研究，以期再創(chuàng)佳績。

來源：新鋼集團  

• [責任編輯：zhaozihao]