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中國鐵合金網(wǎng)：助力中國寶武實現(xiàn)“雙碳”目標，梅鋼高度重視節(jié)能降碳工作，著眼現(xiàn)場實際，積極行動，進一步提高政治站位、深刻認識、正視差距，全力支撐噸鋼能耗水平提升；進一步轉(zhuǎn)變觀念，提升精益運營能力，發(fā)動全員著眼細節(jié)開展節(jié)能降耗工作，為梅鋼綠色低碳發(fā)展貢獻力量。

梅鋼煉鋼工序以日管控模式推進精細化能源管理，從使用源頭入手關(guān)注每一個用能環(huán)節(jié)，加大節(jié)能技術(shù)、節(jié)能項目的應(yīng)用，深入對標找差挖掘極致潛力，促進能耗水平進步。

今年前三季度煉鋼工序噸鋼能耗累計為-17.23公斤標準煤，比去年降低了20.57%；其中兩個月連創(chuàng)-18.23、-18.41兩個新紀錄。最近，還在中國寶武“全工序?qū)?rdquo;專項勞動競賽中以工序能耗進步率11.67%的好成績成為光榮榜上的“優(yōu)勝單元”。

煉鋼工序狠抓日常能源精細化管理，每日跟蹤能源消耗、月度開展數(shù)據(jù)分析及改進。按照“誰用能、誰買單、誰管理”的原則，納入績效管控，強化生產(chǎn)過程的節(jié)能控制；實施設(shè)備改進優(yōu)化，開發(fā)冷端分析儀改造、除塵風(fēng)機程序優(yōu)化等專項技術(shù)，有效提升余能回收及合理利用水平、降低電耗；關(guān)注設(shè)施運行狀態(tài)和運行效率，不斷提高設(shè)備功能精度，提高相關(guān)設(shè)施同步運行率，進一步提高設(shè)備效能，避免能源浪費；落實設(shè)備停機管控，停機期間最大限度節(jié)能。

2021年煉鋼主要能耗指標良好

煤氣回收方面，實施取樣管設(shè)備改造，校準冷端分析儀，跟蹤分析轉(zhuǎn)爐的風(fēng)機風(fēng)量、環(huán)縫開度、三通閥閥門動作時間、爐口微差壓控制等相關(guān)數(shù)據(jù)并及時調(diào)整優(yōu)化，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達110.21立方米，比去年提升3.94％。

蒸汽回收方面，優(yōu)化程序減少熱量損失，減少設(shè)備待機狀態(tài)下的蒸汽消耗，減少塔樓汽化系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象，噸鋼蒸汽回收量達46.9公斤，比去年提升39.17％。

電耗方面，嚴格落實風(fēng)機停機節(jié)能管控要求，實施調(diào)速程序優(yōu)化，加強閥門自動化控制，推進二煉鋼風(fēng)機系統(tǒng)變頻改造，噸鋼風(fēng)機電耗由去年的21.50度降低到19.73度。

來源：江蘇省鋼鐵行業(yè)協(xié)會

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