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中國鐵合金網(wǎng)訊：7月份，昆鋼安寧公司按照昆鋼公司在7月預(yù)算目標(biāo)基礎(chǔ)上壓降75元/噸的工作要求，從6個方面開展降低工序制造成本攻關(guān)工作。通過全司上下的共同努力。7月份，本部噸材實現(xiàn)降本83.49元，超目標(biāo)8.49元，新區(qū)噸材實現(xiàn)降本86.18元，超目標(biāo)11.18元，全面實現(xiàn)壓降75元/噸材的工作目標(biāo)。

以行動學(xué)習(xí)全面對標(biāo)提升

一是強化生產(chǎn)計劃的執(zhí)行力、準(zhǔn)確率。7月份，安寧公司產(chǎn)鐵37.32萬噸、產(chǎn)鋼42.40萬噸、產(chǎn)材43.47萬噸，完成公司下達(dá)的計劃執(zhí)行精準(zhǔn)控制率指標(biāo)±0.2%。二是圍繞“雙控”及“工序降本”工作認(rèn)真組織生產(chǎn)。通過提高煤氣利用率，提高入爐風(fēng)溫，提煤比，降焦比，實現(xiàn)高爐指標(biāo)優(yōu)化。7月份，新區(qū)高爐燃料比實現(xiàn)527.82kg/t.fe，創(chuàng)近兩年來最低入爐燃料比；生鐵制造成本3659.78元/t.fe，成本壓降47.40元/t.fe。本部高爐燃料比為531.08kg/t.fe，較目標(biāo)值下降10.92kg/t.fe；生鐵制造成本3670.05元/t.fe，成本壓降47.39元/t.fe。

煉鋼工序調(diào)整生產(chǎn)組織模式，停用精煉爐，降低能耗。本部鋼鐵料消耗達(dá)1059.695kg/t，新區(qū)鋼鐵料消耗達(dá)1059.915kg/t，鋼鐵料消耗“破六見五”均創(chuàng)歷史最好水平。軋材工序積極摸索“雙控”條件下的熱送熱裝及煤氣平衡，新區(qū)棒材熱裝率達(dá)56.10%，新區(qū)高線熱裝率達(dá)33.60%，雙雙刷新歷史紀(jì)錄。內(nèi)部物流費用下降10%，降費30.58萬元；耐材功能承包、生產(chǎn)性功能承包噸鋼降費3.71元。

以過程管控推進(jìn)“百日計劃”

安寧公司以保生存為根本，追求生產(chǎn)組織最佳效益和效率作為第二期“百日計劃”的核心目標(biāo)。在鞏固第一期“百日計劃”成果基礎(chǔ)上，進(jìn)一步全面對標(biāo)、深入對標(biāo)，系統(tǒng)謀劃在“雙控”政策影響下最經(jīng)濟(jì)、最合理的生產(chǎn)模式。一是進(jìn)一步在效益提升、質(zhì)量提升上下功夫；二是全面對標(biāo)找差，鐵前精準(zhǔn)對標(biāo)重鋼、煉鋼精準(zhǔn)對標(biāo)鄂鋼、軋鋼努力提升制造能力指數(shù)。三是形成“成本過程管控”PDCA循環(huán)，以周例會制度回顧一周“成本過程管控”工作，再由管理部門針對各工序廠提出的問題，以及需要協(xié)調(diào)的工作及時作出回復(fù)，將管理服務(wù)落到實處。7月份，安寧公司第二期“百日計劃”擬定的41個項目中，黃燈6個，紅燈2個。針對存在問題，安寧公司與重鋼支撐組共同梳理問題清單，按照PDCA管理要求完善臺賬管理，并每周更新，將問題盯緊、盯死、盯消失。

以“雙基”管理助推生產(chǎn)經(jīng)營

安寧公司“雙基”管理主要遵循3 10 N的模式，有序推進(jìn)。一是按照《昆鋼公司標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡（E-SOP卡）編制工作推進(jìn)方案》要求，高水平推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的編制工作，并將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡與信息化建設(shè)同步推進(jìn)；二是建立完善管理制度，并組織職工學(xué)習(xí)宣貫，按照制度要求推進(jìn)“雙基”管理；三是引入“KPI 雙基管理”的組織績效分配模式，將“雙基”管理工作推進(jìn)情況作為“一人一表”考評內(nèi)容，高位推進(jìn)“雙基”管理；四是工作中學(xué)習(xí)寶武“計劃管理”的工作風(fēng)格，按照“PDCA 認(rèn)真”的工作態(tài)度落實好“雙基”管理；五是以三崗活動、6S精益現(xiàn)場管理改善、設(shè)備見本色整治專項活動為契機，全面推進(jìn)全員改善和點滴改善，促進(jìn)“雙基”管理扎實推進(jìn)；六是打造周末管理者巡察、每周三中午60分鐘全員研修品牌建設(shè)活動。

來源：昆鋼集團(tuán)

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