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中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：

  今年以來(lái)，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司全面推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)，以實(shí)現(xiàn)鋼、材產(chǎn)能“雙千萬(wàn)”和邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段為目標(biāo)，不斷完善對(duì)標(biāo)對(duì)表工作方案，逐一打通制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題，使各產(chǎn)線、各機(jī)組產(chǎn)能得到有效釋放。一季度鋼、材產(chǎn)量均超額完成計(jì)劃，其中高附加值新品材產(chǎn)量突破6萬(wàn)噸，達(dá)到歷史最好水平，為該公司不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、進(jìn)一步增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力奠定了基礎(chǔ)。

  在該公司冷軋分廠，20輥軋機(jī)穿插生產(chǎn)馬氏體鋼種、超純鋼種時(shí)，為保證產(chǎn)品表面質(zhì)量，必須采取限速手段，這就導(dǎo)致生產(chǎn)效率不能滿(mǎn)足冷線供料要求，對(duì)生產(chǎn)組織造成較大影響。為此，該分廠技術(shù)人員積極探索，增加中間道次壓下率，減少道次數(shù)，提高軋制效率，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及培訓(xùn)，提高操作人員換輥技能，縮短換輥時(shí)間。此舉實(shí)現(xiàn)了超純鋼種生產(chǎn)效率提升20%以上、常規(guī)鋼種生產(chǎn)效率提升5%的良好效果。該分廠廠長(zhǎng)姜利庭表示，為進(jìn)一步有效釋放產(chǎn)線產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)“雙千萬(wàn)”目標(biāo)，今年年初以來(lái)，冷軋分廠共梳理查找制約生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題8項(xiàng)，針對(duì)各項(xiàng)問(wèn)題制定了詳實(shí)有效的產(chǎn)能攻關(guān)措施，并嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施落實(shí)，預(yù)計(jì)今年6月前全部實(shí)現(xiàn)攻關(guān)目標(biāo)，進(jìn)而提升各產(chǎn)線生產(chǎn)效率。

  熱軋分廠將設(shè)備故障控制責(zé)任重心下移，制定每月故障時(shí)間下降10%的任務(wù)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)人人肩上扛責(zé)任、人人頭上有指標(biāo)。在實(shí)際工作中，職工緊緊圍繞精軋機(jī)精度恢復(fù)這一重點(diǎn)工作有序開(kāi)展軸承座、軋機(jī)修復(fù)作業(yè)，通過(guò)各類(lèi)改造、設(shè)備精度提升、設(shè)備維護(hù)管理等措施，全面控制故障的發(fā)生，減少故障對(duì)產(chǎn)能的影響，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。在煉鋼分廠，為滿(mǎn)足鋼包進(jìn)VOD次數(shù)要求，鋼包工作襯耐材尺寸較以往有所加長(zhǎng)，導(dǎo)致新包1—10爐時(shí)最大只能容納112噸鋼水，但隨著包齡的增加，容積也呈增大趨勢(shì)，該分廠技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐出鋼量具有提升空間，于是依據(jù)鋼包包齡，對(duì)不同鋼包包齡下的出鋼量進(jìn)行細(xì)化控制，預(yù)計(jì)可增加鋼產(chǎn)量16000噸。

  3月份以來(lái)，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司各分廠、工序均按照滿(mǎn)負(fù)荷排產(chǎn)，持續(xù)做好生產(chǎn)組織優(yōu)化和瓶頸機(jī)組產(chǎn)能攻關(guān)工作，確保了產(chǎn)量緊跟目標(biāo)進(jìn)度。

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