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攀鋼釩氮合金生產(chǎn)技術(shù)迭代破行業(yè)共性技術(shù)難題

  • 2020年05月21日 10:02
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

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  • 關(guān)鍵字:攀鋼,釩氮合金
[導(dǎo)讀]攀鋼釩氮合金生產(chǎn)技術(shù)迭代破行業(yè)共性技術(shù)難題

【中國鐵合金網(wǎng)訊】日前,鞍鋼集團(tuán)攀鋼《高品質(zhì)釩氮合金高效制備工藝及裝備技術(shù)開發(fā)》創(chuàng)新成果獲得2019年度四川省科技進(jìn)步獎二等獎。該項目研究成果經(jīng)過6年的持續(xù)攻關(guān),解決了國內(nèi)外釩氮合金行業(yè)的共性技術(shù)難題,在業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)了雙推板窯高效、高氮、低耗釩氮合金的穩(wěn)定生產(chǎn),為釩氮合金的綠色制造提供了技術(shù)支撐。目前,該項目已申請專利16項、發(fā)表相關(guān)論文2篇。

釩氮合金是微合金鋼添加劑,微量加入即可顯著提高鋼材的強(qiáng)韌性,節(jié)約鋼材用量。美國在上世紀(jì)研發(fā)的釩氮合金生產(chǎn)技術(shù),存在能耗高、周期長、效率低、產(chǎn)品氮含量低等缺陷,并且美國實施了嚴(yán)密的技術(shù)封鎖。2000年,攀鋼自主研發(fā)的單推板窯常壓一步法連續(xù)生產(chǎn)釩氮合金技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,打破了美國對該技術(shù)長達(dá)數(shù)十年的壟斷。然而,近年來隨著生產(chǎn)技術(shù)的更新?lián)Q代,釩氮合金的生產(chǎn)工藝由單推板窯發(fā)展到雙推板窯,由于技術(shù)掌控難度大,仍存在部分產(chǎn)品氮含量低、爐窯壽命短、能耗高等行業(yè)共性技術(shù)難題。

為此,攀鋼于2014年成立技術(shù)攻關(guān)組,開展“高品質(zhì)釩氮合金高效制備工藝及裝備技術(shù)開發(fā)”項目研究,聚焦高氮釩氮合金制造、釩氮合金釩品位穩(wěn)定控制、雙推板窯穩(wěn)定控制及長壽化、開發(fā)自動進(jìn)出料系統(tǒng)等進(jìn)行攻關(guān)。該項目于2015年實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,但在投產(chǎn)初期遇到了生產(chǎn)不穩(wěn)定、設(shè)備偶發(fā)故障等問題。攻關(guān)組經(jīng)過半年多的反復(fù)試驗,逐步調(diào)整各設(shè)備參數(shù)才解決了問題。隨后,2017年~2018年,生產(chǎn)平穩(wěn)順行后,攻關(guān)組又將目光投向釩氮合金生產(chǎn)線的自動化改造上,開始前期設(shè)計和論證。2019年,攀鋼引進(jìn)自動化設(shè)備,邊摸索邊建設(shè)“釩氮合金兩化融合示范線”項目。由于生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)有特別要求,自動化設(shè)備需要進(jìn)行二次調(diào)整,好在攻關(guān)組前期的準(zhǔn)備發(fā)揮了重要作用。通過攻關(guān)組的努力,物料傳輸路徑實現(xiàn)了精準(zhǔn)調(diào)整,自動化設(shè)備與“兩化融合”預(yù)期功能也成功匹配。

(轉(zhuǎn)自中國鋼鐵新聞網(wǎng))

  • [責(zé)任編輯:王可]

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