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太鋼棒線材生產(chǎn)線智能化升級(jí)改造開(kāi)坯區(qū)熱試成功

  • 2020年01月15日 11:34
  • 來(lái)源:中國(guó)鐵合金網(wǎng)

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  • 關(guān)鍵字:太鋼,棒線材
[導(dǎo)讀]太鋼棒線材生產(chǎn)線智能化升級(jí)改造開(kāi)坯區(qū)熱試成功

【中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊】日前,經(jīng)過(guò)緊張施工,太鋼棒線材生產(chǎn)線智能化升級(jí)改造項(xiàng)目開(kāi)坯區(qū)成功實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車(chē),這標(biāo)志著繼高速區(qū)投產(chǎn)后,第二階段改造項(xiàng)目順利投產(chǎn),完成了關(guān)鍵性改造節(jié)點(diǎn)。

    太鋼棒線材生產(chǎn)線智能化升級(jí)改造項(xiàng)目于2017年11月正式立項(xiàng)。在設(shè)計(jì)論證階段,不銹線材廠綜合國(guó)內(nèi)國(guó)際棒線材裝備進(jìn)步、市場(chǎng)需求變化以及維護(hù)戰(zhàn)略產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的需要,提出原地改造和邊生產(chǎn)邊改造的方案。與此同時(shí),充分考慮現(xiàn)有條件及特色產(chǎn)品工藝需要,決定“點(diǎn)菜式”配置裝備,在軋線每個(gè)環(huán)節(jié)從各廠家挑選工藝能力最強(qiáng)且經(jīng)濟(jì)適用的設(shè)備,組成適合不銹線材廠特點(diǎn)的最佳生產(chǎn)工藝流程。

    由于要把不同廠家的設(shè)備整合到一條生產(chǎn)線,且現(xiàn)場(chǎng)條件局限,生產(chǎn)要與技改同時(shí)進(jìn)行,設(shè)計(jì)施工難度很大。不銹線材廠迎難而上,全程自主整合配套,主導(dǎo)策劃施工。2018年3月開(kāi)工以來(lái),為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本和安全環(huán)保管理目標(biāo),不銹線材廠同設(shè)計(jì)單位和施工單位密切配合,經(jīng)過(guò)數(shù)十次論證,對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,將現(xiàn)有系統(tǒng)與新系統(tǒng)進(jìn)行了統(tǒng)籌規(guī)劃,保證了工藝配置高質(zhì)高效,施工、生產(chǎn)同步。

    改造后的棒線材智能化生產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)多個(gè)獨(dú)創(chuàng)。線材、大棒、小棒三線合一,且三線隨時(shí)靈活切換,可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫交替生產(chǎn),節(jié)約在線生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,提高作業(yè)效率;根據(jù)特有的棒線材品種,選用可移動(dòng)式開(kāi)坯機(jī),可有效提高作業(yè)效率和產(chǎn)品表面質(zhì)量;創(chuàng)新在線退火工藝,在軋線后配置大容量輥底爐,高溫盤(pán)卷可直接進(jìn)輥底爐退火,突破緩冷能力限制,可有效提高400系不銹鋼生產(chǎn)效率,還可實(shí)現(xiàn)部分余熱回收,實(shí)現(xiàn)循環(huán)高效生產(chǎn)。

該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示,開(kāi)坯區(qū)熱負(fù)荷試車(chē)成功后,粗中軋區(qū)也將于近期進(jìn)行熱負(fù)荷試車(chē)。

(轉(zhuǎn)自中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì))

  • [責(zé)任編輯:王可]

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