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近期，東方希望準東工業(yè)硅下狠心、打硬仗，通過不斷地對標技改，終于啃下了車間煙氣散逸這塊“硬骨頭”。
記準東工業(yè)硅冶煉三車間出爐煙氣治理
昌吉吉盛新型建材有限公司（簡稱：東方希望準東工業(yè)硅）工業(yè)硅部10號電爐，此刻炙熱的硅漿正如泄洪般噴涌而出，頃刻間陣陣熱浪撲面而來，夾雜著絲絲煙霧，站在10號爐前的工程師周江和技術(shù)員蒲軍緊緊盯著出漿口，微弱的煙霧流出，沒有四散，雖然戴著口罩仍然能感覺到他們臉上流露出的激動、喜悅和欣慰。
工業(yè)硅項目是東方希望在新疆“六谷豐登”規(guī)劃藍圖中極為重要的一環(huán)，實現(xiàn)工業(yè)硅煙氣的凈化排放一直是工業(yè)硅部重點關注的問題。隨著自動傾翻澆筑系統(tǒng)的投運，工業(yè)硅部一、二、四車間煙氣散逸問題已得到徹底改善，但工業(yè)硅三車間由于設計之初存在部分缺陷，導致自動傾翻澆筑系統(tǒng)遲遲未能投用。近期，工業(yè)硅部下狠心、打硬仗，通過不斷地對標技改，終于啃下了這塊“硬骨頭”。
由于三車間電爐出硅配套的溜槽小車無法拉出，致使溜槽不能進出澆鑄點，導致自動傾翻澆鑄系統(tǒng)無法投運。而如果在外面重新做澆鑄系統(tǒng)，不僅要花費大量資金，原有的澆筑設備也會閑置浪費，而且技改過程中還需要停爐，將嚴重影響工業(yè)硅的正常生產(chǎn)。
怎么才能做到“既好，又快；還要消除一切形式的浪費”呢？針對目前的現(xiàn)狀，工業(yè)硅部組織了一次又一次討論，方案一個個被提出但又被推翻。
周江與蒲軍就是這個攻關小組的成員，他們在現(xiàn)場不斷地試驗和研究，通過多次實地勘察、對標和論證，最終決定采用在二樓做電動葫蘆吊起溜槽，用錠模車拉出溜槽的方案。
在10號爐技改的過程中，為延長溜槽的使用壽命和增加流速，經(jīng)過周江和蒲軍的反復研究，他們增加了溜槽的長度，并將溜槽內(nèi)的碳磚前后的坡度增加。在自動傾翻澆鑄試驗中，出爐煙氣的收集率達到80%以上，20%的煙氣從溜槽上方的溜槽提出口逸出。較大的改善了煙氣四溢的現(xiàn)象。80%出爐煙氣的收集率已能達到技改要求，說明澆鑄煙氣治理取得了成功。
目前，10號爐自動傾翻已經(jīng)投運，與在外面澆鑄相比，煙氣治理效果也非常明顯。但是兩位師傅并不滿足，為進一步提高澆鑄煙氣收集率，兩位師傅又繼續(xù)討論、研究，最后制定出在澆鑄口加裝移動密封門的改進方案，經(jīng)試驗，使用后出爐煙氣收集率將達到95%以上，接近完美。
周師傅說：“事事追求點點滴滴的合理化，就是沒有最好，只有更好。”
事事追求點點滴滴的合理化，就是沒有最好，只有更好。我們不喊口號，真打、實干，做事從細節(jié)入手，抓住小目標，不斷完善、改進小數(shù)據(jù)，就能逐漸擴大企業(yè)相對優(yōu)勢，就能提高企業(yè)競爭力。
- [責任編輯：tianyawei]
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