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5月11日，蘋果公司宣布牽手兩家鋁業(yè)巨頭美鋁和力拓鋁業(yè)以及加拿大政府和魁北北克省政府，多方合作共同研發(fā)商業(yè)化專利技術(shù)，用以消除傳統(tǒng)的鋁金屬制造過程中冶煉這個關(guān)鍵環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的直接溫室氣體排放。

　　當(dāng)天，美鋁和力拓宣布共同成立了一家名為Elysis的合資公司，致力于進一步提升專利技術(shù)合作。兩公司合作目的是實現(xiàn)更大規(guī)模的生產(chǎn)及商業(yè)化，并計劃在2024年開始實施技術(shù)授權(quán)。新技術(shù)將消除傳統(tǒng)鋁冶煉過程的溫室氣體排放。

　　Elysis將總部設(shè)在加拿大魁北克的蒙特利爾，加拿大和魁北克省的政府也各自投資6000萬加元。而兩家鋁金屬制造商則會在未來三年內(nèi)投資5500萬加元，蘋果將為項目投資1300萬加元，同時繼續(xù)提供技術(shù)支持。

　　鋁金屬是蘋果產(chǎn)品的重要材料。現(xiàn)代鋁金屬煉制工藝是130多年前開發(fā)的，自1886年開始，由美鋁公司創(chuàng)始人查爾斯·霍爾首創(chuàng)了電解鋁金屬冶煉工藝：以氧化鋁為原料，加入冰晶石（Na3AlF6）作熔劑讓氧化鋁溶解，之后在電解槽中，用碳塊作陰陽兩極，進行電解。

　　直至今天，世界上大多數(shù)冶煉廠都使用這種穩(wěn)定成熟低成本的工藝，但電解過程中會消耗碳材料，會產(chǎn)生溫室氣體。

　　據(jù)悉，美鋁公司設(shè)計了一種全新的工藝，用新的導(dǎo)電材料代替碳，這種方式被認(rèn)為是一個多世紀(jì)以來鋁行業(yè)最重要的創(chuàng)新。這家公司對外稱，自2009年以來，已在賓夕法尼亞州匹茲堡附近的工廠試驗新工藝。

　　美鋁公司和力拓集團稱，如果在加拿大采用這種新工藝，理論上可能消除650萬噸溫室氣體排，這大概等于公路上180萬輛汽車的排放量。

　　蘋果公司參與到煉鋁新工藝始于2015年。當(dāng)時，三名工程師著手探尋批量生產(chǎn)鋁金屬的更清潔、更先進的方式。在與世界各地規(guī)模最大的鋁業(yè)公司、獨立實驗室和初創(chuàng)公司會面之后，他們了解到，美國鋁業(yè)設(shè)計了一個全新的流程，可以使用先進的導(dǎo)電材料取代碳，從而排放氧氣而不是二氧化碳。這個流程給環(huán)境帶來巨大的潛在影響，為了快速實現(xiàn)其應(yīng)用，美鋁需要合作伙伴。

　　蘋果公司CEO庫克稱：“蘋果致力于發(fā)展有利于地球的技術(shù)，保護我們的下一代。我們很自豪能成為這個雄心勃勃新項目的一部分，并期待有一天能夠在我們的產(chǎn)品中采用沒有溫室氣體排放生產(chǎn)出的鋁金屬。”

　　加拿大總理特魯多和魁北克省省長菲利普·庫亞爾也同步對外宣布了這一消息。特魯多稱，此項目將為加拿大創(chuàng)造數(shù)千個工作崗位，大大減少加拿大的碳排放，并進一步繁榮北美的鋁質(zhì)造工業(yè)。

　　蘋果公司一直在環(huán)保領(lǐng)域扮演很積極的角色，推動自家和供應(yīng)鏈企業(yè)采取更加環(huán)保的做法。這次蘋果參與鋁金屬冶煉則進一步上升到原材料層面。

　　蘋果曾于上個月宣布其所有設(shè)施均采用100%清潔能源供電，并且23家供應(yīng)商已做出此項承諾。另外，為了實現(xiàn)最終為所有產(chǎn)品的制造采用可循環(huán)利用或可再生材料這個目標(biāo)，蘋果首次推出了Daisy機器人，它能夠更高效地拆解iPhone，并回收可在未來的高科技循環(huán)利用中繼續(xù)使用的貴重部件。

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