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序號(hào)

歸類決定編號(hào)

商品稅則號(hào)列

商品名稱

英文名稱

其他名稱

商品描述

歸類決定

1

Z2016-012

4002.9911

聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯橡膠

SEBS

外觀為白色粉末狀彈性體，為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(簡(jiǎn)稱SEBS)。其成分含量為苯乙烯 30%、乙烯>27%、丁烯 40%、主鏈未飽和烴<3%。該產(chǎn)品用硫磺硫化能使其不可逆地變?yōu)榉菬崴芪镔|(zhì)，且能在溫度18℃～29℃之間被拉長(zhǎng)到其原長(zhǎng)度的3倍而不斷裂，拉長(zhǎng)到原長(zhǎng)度的2倍時(shí)，在5分鐘內(nèi)能回復(fù)到不超過(guò)原長(zhǎng)度的1.5倍。其工藝流程如下：

一、陰離子聚合反應(yīng)（英文描述：Anionic Polymerization）。該反應(yīng)需要在氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行，忌水、氧氣、二氧化碳，且原料必須純化到100%。1、加入溶劑環(huán)己烷；2、加入反應(yīng)觸媒；3、加入苯乙烯進(jìn)行第一段聚合；4、加入丁二烯進(jìn)行第二段聚合；5、加入苯乙烯進(jìn)行第三段聚合。總反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)，形成轉(zhuǎn)化率100%的中間體。經(jīng)過(guò)該反應(yīng)生成的半成品不具備丁苯橡膠（含熱塑性丁苯橡膠SBS）成品特征，無(wú)法直接使用。

二、氫化（Hydrogenation）。將聚合完成后的中間體溶液加入氫化觸媒混合均勻后，加入氫氣，進(jìn)行反應(yīng)，并伴隨氫氣消耗（須不斷補(bǔ)入氫氣）及溫度上升（此類反應(yīng)會(huì)放熱，造成反應(yīng)釜溫度上升），可初步確認(rèn)氫氣已與聚合中間體的聚丁二烯嵌段產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并形成乙烯丁烯結(jié)構(gòu)。

三、利用蒸汽將SEBS溶液中的溶劑去除，并經(jīng)除水及干燥程序后，呈不規(guī)則的半成品。

四、將半成品磨粉，并將粉末狀成品SEBS用塑料袋（PE）裝袋，標(biāo)準(zhǔn)為13公斤/袋。

 SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能和高彈性。廣泛用于生產(chǎn)高檔彈性體，汽車用品、電線電纜、透明軟質(zhì)玩具、醫(yī)療器材和軟性護(hù)套、高級(jí)運(yùn)動(dòng)鞋底等。

“聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯橡膠”符合《稅則》第四十章章注四（一）的規(guī)定，該商品在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)氫化后主鏈未飽和烴<3%，其結(jié)構(gòu)與丁苯橡膠的結(jié)構(gòu)明顯不同。根據(jù)歸類總規(guī)則一及六，該商品應(yīng)歸入稅則號(hào)列4002.9911項(xiàng)下。

2

Z2016-013

3824.9099

鈣包芯線

由帶鋼（重量占包芯線的60%左右）及帶鋼內(nèi)部所包覆的鈣粉（鈣重量占包芯線的40%左右）組成。其中，鈣粉化學(xué)成分: Ca 98.5%，Al 0.6%，Mg 0.6%，F(xiàn)e 0.3%。

商品用途：作為煉鋼精煉處理工藝中所用的一種添加劑，其作用是降低鋼水中的雜質(zhì)元素，脫氧、脫硫，達(dá)到精確控制鋼水成分，凈化鋼水的目的。

該“鈣包芯線”由帶鋼（重量占包芯線的60%左右）及帶鋼內(nèi)部所包覆的鈣粉（鈣重量占包芯線的40%左右）組成。其中鈣粉的成分含量: Ca:98.5%、Al:0.6%、Mg:0.6%、Fe:0.3%。商品用途：作為煉鋼精煉處理工藝中所用的一種添加劑，其作用是降低鋼水中的雜質(zhì)元素，脫氧、脫硫，達(dá)到精確控制鋼水成分，凈化鋼水的目的。

該商品為專門(mén)配制用于煉鋼處理的添加劑、制成特殊形狀，根據(jù)歸類總規(guī)則一及六，該“鈣包芯線”應(yīng)歸入稅則號(hào)列3824.9099項(xiàng)下。

3

Z2016-014

3824.9099

硫包芯線

由帶鋼(重量占包芯線48%左右)及帶鋼內(nèi)部包覆的硫磺粉(硫磺粉重量占包芯線52%左右)組成。硫磺粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 硫磺>98%，水<1%。商品用途：作為煉鋼精煉處理工藝中所用的一種添加劑，內(nèi)包芯粉作用是增加鋼水中的硫元素，提高鋼的硬度；外層鋼帶融化于鋼水中增加鋼水中的硫元素并起降低鋼水溫度作用，節(jié)能降耗，改善環(huán)境，達(dá)到精確控制鋼水硫元素的成分。

該“硫包芯線”是由帶鋼(重量占包芯線的 48%左右)及帶鋼內(nèi)部包覆的硫磺粉(硫磺粉重量占包芯線的52%左右)組成。其中硫磺粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：硫磺含量大于98%、水含量小于1%。商品用途：作為煉鋼精煉處理工藝中所用的一種添加劑，內(nèi)包芯粉作用是增加鋼水中的硫元素，提高鋼的硬度；外層鋼帶融化于鋼水中增加鋼水中的硫元素并起降低鋼水溫度作用，節(jié)能降耗，改善環(huán)境，達(dá)到精確控制鋼水硫元素的成分。 該商品為專門(mén)配制用于煉鋼處理的添加劑、制成特殊形狀，根據(jù)歸類總規(guī)則一及六，該“硫包芯線”應(yīng)歸入稅則號(hào)列3824.9099項(xiàng)下。

4

Z2016-015

3824.9099

硅鈣合金包芯線

由帶鋼（重量占包芯線的43%左右）及帶鋼內(nèi)部所包覆的硅鈣合金粉（硅鈣合金粉重量占包芯線的57%左右）組成，內(nèi)芯具體含量為：Ca 30.85%，Si 60.5%，Al 1.35%，C 0.90%，P 0.05%，S 0.049%，O 2.0%，Ti 0.30%，Mn 0.20%，F(xiàn)e 3.801%。商品用途：作為煉鋼精煉處理工藝中所用的一種添加劑，其作用是降低鋼水中的雜質(zhì)元素，脫氧、脫硫，達(dá)到精確控制鋼水成分，凈化鋼水的目的。

該“硅鈣合金包芯線”由帶鋼（重量占包芯線的43%左右）及帶鋼內(nèi)部所包覆的硅鈣合金粉（硅鈣合金粉重量占包芯線的57%左右）組成，內(nèi)芯硅鈣合金粉具體含量為：Ca:30.85%、Si:60.5%、Al:1.35%、C:0.90%、P:0.05%、S:0.049%、O:2.0%、Ti:0.30%、Mn:0.20%、Fe:3.801%。商品用途：作為煉鋼精煉處理工藝中所用的一種添加劑，其作用是降低鋼水中的雜質(zhì)元素，脫氧、脫硫，達(dá)到精確控制鋼水成分，凈化鋼水的目的。 該產(chǎn)品內(nèi)芯成分中的鐵含量小于4%，不符合第七十二章章注一（三）關(guān)于“鐵合金”的定義。根據(jù)歸類總規(guī)則一及六，該“硅鈣合金包芯線”不屬于第七十二章的鐵合金產(chǎn)品，應(yīng)歸入稅則號(hào)列3824.9099項(xiàng)下。

5

Z2016-016

7326.2090

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒

Steel Bars for Prestressed Concrete

螺旋預(yù)應(yīng)力鋼絲

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5223.3-2005。該產(chǎn)品有ф7.1mm、ф9.0mm、ф10.7 mm、ф12.6mm四個(gè)規(guī)格，截面為有凹槽的不規(guī)則圓形。由于它具有高強(qiáng)度、低松弛性、與混凝土握裹力強(qiáng)，并具有良好的可焊接性、鐓鍛性、節(jié)省金屬材料（如φ11mmPC鋼棒可代替φ20mm熱軋鋼筋）等特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外已被廣泛應(yīng)用于建筑用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土離心管樁、電桿、高架橋墩、鐵路軌枕等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中。本產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝如下：盤(pán)條自然時(shí)效處理―盤(pán)條上架上料―理線裝置―彎曲機(jī)械去銹―高精度螺旋變形―動(dòng)態(tài)張力施加―動(dòng)態(tài)加熱處理―動(dòng)態(tài)冷處理―剪切分盤(pán)―收線打包―檢驗(yàn)合格―計(jì)量與標(biāo)識(shí)―包裝入庫(kù)待發(fā)。

該商品的高精度螺旋變形、動(dòng)態(tài)施加張力、動(dòng)態(tài)加熱、動(dòng)態(tài)冷處理等工藝已經(jīng)超出了《稅則》第七十二章所允許的加工程度，且該商品規(guī)格符合第七十三章章注二有關(guān)“絲”的定義，依其用途，根據(jù)歸類總規(guī)則一及六，該商品應(yīng)歸入稅則號(hào)列7326.2090。