ICS 77.100
H 42
中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準
YB/T 5051——2016
代替 YB/T 5051—200
硅鈣合金
Calcium silicon alloy
2016-01-15發(fā)布
2016-07-01實施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部
發(fā) 布
前 言
本標準按GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準代替YB/T 5051-2007<(硅鈣合金》。本標準與YB/T 5051-2007相比,主要技術(shù)變化如下:
——規(guī)范性引用文件中增加了含氧量的檢測標準;
——將所有牌號中的Si、C、A1的化學(xué)成分分別進行了修改;
—一增加了所有牌號中氧含量要求。
本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國生鐵及鐵合金標準化技術(shù)委員會(SAC/TC318)歸口。
本標準起草單位:陜西盛華冶化有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。
本標準主要起草人:王天雄、馬永寧、魏新華、李興波、陳自斌、盧春生。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
—YB/T 525-1965、GB/T 3419-1982、YB/T 5051-1993、YB/T 5051-1997、yb/t 5051-2007
硅鈣合金
1 范圍
本標準規(guī)定了硅鈣合金的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸、儲存和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定。
本標準適用于煉鋼作復(fù)合脫氧劑、脫硫劑、合金元素添加劑和鑄鐵生產(chǎn)中作孕育劑、球化劑的硅鈣合金產(chǎn)品。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 3650 鐵合金驗收、包裝、儲運、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T 4010 鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 13247 鐵合金產(chǎn)品粒度的取樣和檢測方法 ,
YB/T 5312 硅鈣合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅量 ·
YB/T 5313 硅鈣合金化學(xué)分析方法 EDTA滴定法測定鈣量
YB/T 5314 硅鈣合金化學(xué)分析方法 EDTA滴定法測定鋁量
YB/T 5315 硅鈣合金化學(xué)分析方法 磷鉬藍分光光度法測定磷量
YB/T 5316 硅鈣合金化學(xué)分析方法 紅外線吸收法測定碳量
YB/T5317 硅鈣合金化學(xué)分析方法 紅外線吸收法和燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量
3 技術(shù)要求
3.1 牌號和化學(xué)成分
3.1.1 硅鈣合金按鈣、硅和雜質(zhì)含量的不同分為5個牌號,其化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 牌號和化學(xué)成分
3.1.2 若需方有要求,供方應(yīng)提供氧含量的檢驗結(jié)果。
3.1.3 需方對化學(xué)成分有特殊要求時,可與供方商定。
3.2 物理狀態(tài)
3.2.1 硅鈣合金應(yīng)呈塊狀或粉狀供貨。塊狀供貨時,小于15mmXl5mm的碎塊不允許超過該批重量的
10%;粉狀供貨時,最大粒度不超過3mm,小于0.1mm粒度不應(yīng)超過該批重量的15%。
3.2.2 需方對供貨粒度和粒度組成有特殊要求時,可與供方商定。
4 試驗方法
4.1 取樣和制樣
硅鈣合金化學(xué)分析用試樣的采取與制備按照GB/T 4010的規(guī)定執(zhí)行。
4.2 化學(xué)分析方法
硅鈣合金的化學(xué)分析方法應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2 化學(xué)分析方法
4.3 粒度的取樣和檢測
粒度的取樣和檢測方法,按GB/T13247的規(guī)定進行。
5 檢驗規(guī)則
5.1 質(zhì)量檢查和驗收
硅鈣合金的質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)按GB/T 3650的規(guī)定進行。
5.2 組批
同一牌號的硅鈣合金歸為一批交貨,但一批產(chǎn)品中含鈣量之差不允許超過1.5%,含硅量之差不允
許超過3%。
6 包裝、儲運、標志和質(zhì)量證明書
6.1 硅鈣合金的包裝、儲運、標志和質(zhì)量證明書按GB/T 3650的規(guī)定進行。
6.2 硅鈣合金的包裝和儲運應(yīng)采取防潮措施。
附 錄 A
(規(guī)范性附錄)
硅鈣合金 氧含量的測定 紅外線吸收法
A.1 范圍
本附錄規(guī)定了紅外線吸收法測定氧含量。
本附錄適用于硅鈣合金中氧含量的測定。測定范圍(質(zhì)量分數(shù)):0.100%一20.00%。
A.2 原理
試樣于電極爐的石墨坩堝中加熱熔化,氧生成一氧化碳、二氧化碳氣體,載氣流將一氧化碳、二氧化碳氣體載至紅外線檢測器中,根據(jù)一氧化碳、二氧化碳具有吸收特定波長紅外光的特性,可測得氧的含量。
A.3試劑和材料
A.3.1 高氯酸鎂,無水、粒狀。
A.3.2 堿石棉.粒狀。
A.3.3 玻璃棉。
A.3.4 鎳籃,7mmXl2mm。
A.3.5 錫囊,5mmX]lmm或5rnmXl7mm。
A.3.6 稀土氧化銅。
A.3.7 氦氣,純度大于99.99%。
A.3.8 動力氣源。氮氣或壓縮空氣,其雜質(zhì)(水和油)含量小于0.5%。
A.3.9 高溫石墨坩堝,直徑X高度,10mmX20mm。
A.4儀器及設(shè)備
A.4.1 氧氮儀,空白小于0.00005~顯示靈敏度為0.0001~精密度為0.0002%;脈沖加熱爐功率不 小于6.6kW(爐溫不低于2500℃)。其裝置連接如圖A.1。
A.4.2 洗氣瓶,內(nèi)裝堿石棉(見A.3.2)。
A.4.3 干燥管.內(nèi)裝高氯酸鎂(見A.3.1)。
A.4.4 一氧化碳轉(zhuǎn)化器,內(nèi)裝稀土氧化銅(見A.3.6)。
A.4.5 氣源
A.4.5.1 載氣系統(tǒng)包括氦氣容器、兩級壓力調(diào)節(jié)器及保證提供合適壓力和額定流量的時序控制部分。
A.4.5.2 動力氣源包括動力氣(氮氣或壓縮空氣)、兩級壓力調(diào)節(jié)器及保證提供合適壓力和額定流量的時序控制部分。
A.4.6高溫電極爐
應(yīng)滿足試料熔融溫度的要求。
A.4.7 控制系統(tǒng)
控制功能包括裝卸坩堝和爐臺升降、吸塵器清掃、分析條件選擇設(shè)置、分析過程的監(jiān)控和報警中斷、分析數(shù)據(jù)的采集、計算、校正及處理等。
A.4.8測量系統(tǒng)
1——氦氣瓶;
2——兩級壓力調(diào)節(jié)器;
3——洗氣瓶;
4.9——干燥管;
5——壓力調(diào)節(jié)器;
6——電極爐;
7——高溫石墨坩堝;
8——除塵器;
10——流量控制器;
11——一氧化碳轉(zhuǎn)化器;
12——二氧化碳紅外檢測器;
13——二氧化碳、水分吸收器;
14——熱導(dǎo)池檢測器。
圖A.1 氧氮儀裝置連接圖
主要由微處理機控制的電子天平(感量0.1mm)、紅外線分析器及電子測量元件組成。
A.5 試樣
按照GB/T 4010的規(guī)定采取和制備試樣,試樣粒度應(yīng)小于0.125mm。
A.6分析步驟
A6.1 試料
按表A.1稱取試料,精確至0.0001g。
表A.1 試料量
A.6.2測定次數(shù)
對同一試料,應(yīng)至少獨立測定2次。
A.6.3分析準備
A.6.3按儀器使用說明書調(diào)試檢查儀器,使儀器處于正常穩(wěn)定狀態(tài)并進行氣漏檢查,一切正常后方可進行下一步操作。
A.6.3.2 選擇設(shè)置最佳分析條件。
A.6.3.3 應(yīng)用試料及助熔劑按A.6.6做兩次試測,以確定儀器是否正常。
A.6.4 空白試驗
將錫囊(見A.3.5)小心擠壓并折疊,裝入鎳籃(見A.3.4),置于高溫石墨坩堝(見A.3.9)中。選擇合適的參數(shù)及分析程序,按儀器說明書操作。重復(fù)測定3次,氧空白值應(yīng)低于2 ?。計算平均值,參考儀器說明書,將平均值作為空白輸入到氮氧儀中,則儀器在測定試料時會自動進行空白值的電子補償。
A.6.5 校正試驗
根據(jù)待測試樣的含氧量,建立相應(yīng)的分析曲線,并選擇至少兩個標準樣品(標準樣品含氧量范圍應(yīng)覆蓋待測樣品含氧量),依次進行校正和檢查。測得結(jié)果的波動應(yīng)在允許差范圍內(nèi),以確認系統(tǒng)的線性,否則應(yīng)按儀器說明書調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線性。
A.6.6 測定
將試料(見A.6.1)裝入錫囊(見A.3.5),小心擠壓并折疊,然后裝入鎳籃(見A.3.4),置于高溫石墨坩堝(A3.9)中。按儀器說明書操作,測定并讀取結(jié)果。
A.7 分析結(jié)果的表示
同一試樣2次測定結(jié)果的差值如不大于允許差,則取其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,否則進行第3次測定。3次測定結(jié)果的極差如不大于1.2倍允許差,則取3次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,否則進行第4次測定。4次測定結(jié)果的極差如不大于1.3倍允許差,則取4次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為分析結(jié)果;4次測定結(jié)果的極差如大于1.3倍允許差,則取4次測定結(jié)果的中值作為分析結(jié)果。
分析結(jié)果以質(zhì)量分數(shù)表示,按GB/T 8170的規(guī)定修約至與允許差小數(shù)相同位數(shù)。
A.8 允許差
問一試樣的2次測定結(jié)果的差值應(yīng)不大于表A.2所列的允許差。
表A.2允許差
A.9試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a) 鑒別試料、實驗室和分析日期的資料;
b) 遵守本附錄規(guī)定的程度;
a) 分析結(jié)果及其表示;
d) 測定中觀察到的異常現(xiàn)象;
e) 對分析結(jié)果可能有影響而本附錄未包括的操作或者任選的操作。
- [責(zé)任編輯:penny]
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