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澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織日前宣布，該機構(gòu)開發(fā)出一種新的金屬鎂冶煉技術(shù)，可使金屬鎂的制備過程節(jié)省多達80%的能源，并減少多達60%的一氧化碳排放，有望使金屬鎂制造業(yè)重現(xiàn)活力。

鎂是一種具有重要應(yīng)用價值的輕金屬，是航空工業(yè)的重要材料，可用于制造飛機機身、發(fā)動機零件等，但因為冶煉成本較高限制了應(yīng)用范圍。

澳聯(lián)邦科工組織發(fā)表公報說，這項新的冶煉技術(shù)被稱作“鎂音速”，它通過碳對鎂礦的熱還原反應(yīng)以及被稱作“超音速噴嘴”的設(shè)備高效生產(chǎn)高質(zhì)量的金屬鎂。“超音速噴嘴”是一個類似火箭發(fā)動機噴嘴的裝置，可使熱還原產(chǎn)物鎂蒸汽和一氧化碳以4倍于音速的毫秒級速度通過其中，令鎂蒸汽瞬間凝結(jié)、固化成為鎂金屬。

該機構(gòu)專家馬克·庫克西博士說，傳統(tǒng)制備金屬鎂的方法成本較高，并且是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，限制了對金屬鎂的應(yīng)用。而“鎂音速”技術(shù)提供了一種在經(jīng)濟上可行的方法，克服傳統(tǒng)制備方法的種種問題，使金屬鎂成為一種更便宜、更易獲得的制造業(yè)原材料。

作為澳大利亞最大的國家級科研機構(gòu)，澳聯(lián)邦科工組織計劃與企業(yè)合作進一步完善這項技術(shù)，使其投入商用，有望為澳大利亞乃至全球金屬鎂制造行業(yè)帶來革命性變化。

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