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中國鐵合金網(wǎng)訊：2014年中國鐵合金網(wǎng)（ferro-alloys.com）具舉辦的錳鉻鎳及不銹鋼國際會議上，針對目前中國鎳鐵行情面臨的原材料供應(yīng)短缺，企業(yè)利潤低等問題，高級顧問胡國廉先生提出了“紅土鎳礦催化還原富集”技術(shù)，來提高鎳礦應(yīng)用范圍，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

中國鎳鐵行業(yè)發(fā)展面臨多重問題。一、鎳礦供需矛盾嚴重：中國鎳礦貧乏，主要依賴進口，而主要出口國-印尼、菲律賓等政策多變，導致中國進口受限。礦源不足而不銹鋼行業(yè)長期不景氣，礦漲鐵跌，不少企業(yè)被迫停、減產(chǎn)。另外，中國鎳鐵生產(chǎn)所需主要以高品位鎳礦為主，而菲律賓可出口鎳礦以低品位為主，因此，中國鎳鐵及不銹鋼行業(yè)在原材料供應(yīng)方面都面臨著嚴峻的考驗。二、環(huán)境問題嚴重。在印尼和菲律賓礦區(qū)廢礦成堆，在國內(nèi)鎳鐵廠，冶煉渣也堆成山，對后期鎳鐵生產(chǎn)和擴大造成阻礙。三、國外投資采礦及建鎳鐵廠，投資大，耗時長，還需解決電力和基礎(chǔ)設(shè)施問題。

為解決上述問題，高級顧問胡國廉先生提出了鎳礦的“催化還原燒結(jié)加磁選”技術(shù)，通過該技術(shù)可以將大量低鎳低鐵的垃圾礦變成高品位的精礦（精礦品味已經(jīng)達到印尼政府出口標準），而精礦再熔煉就可以得到含量更高的鎳鐵。

相比傳統(tǒng)的燒結(jié)磁選，催化還原磁選技術(shù)可以排除燒結(jié)礦中50%以上脈石礦物，精礦重量大大減小，從而可以降低海運和陸運成本。另外，熔煉時間，還原用煤耗和熔煉的能耗也會大大減少，適用于缺電或電費高的印尼和菲律賓。而且，精礦再冶煉呈鎳鐵的生產(chǎn)成本也比傳統(tǒng)生產(chǎn)低的多。另外，該技術(shù)所需原料范圍更廣，而且有利于環(huán)境保護。

應(yīng)用方面：該工藝流程除了最關(guān)鍵的催化劑外，基本上就是燒結(jié)流程，只需增加磁選和破碎部分，基本上對原有鎳鐵廠不需要大修改，生產(chǎn)操作流程上很成熟。因該技術(shù)具有投資小，見效快等優(yōu)勢，引起了太鋼，正藍旗興發(fā)鐵合金礦業(yè)有限公司以及清水河縣天泰化工有限責任公司等多家企業(yè)的高度關(guān)注，會后又和胡國廉先生做了深入咨詢，部分企業(yè)已經(jīng)預約見面了解更詳細的情況。

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