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中國鐵合金網(wǎng)訊：云南永昌硅業(yè)工業(yè)硅生產(chǎn)碳單耗降至歷史新低，每噸可節(jié)約成本400余元。

今年豐水期以來，云南永昌硅業(yè)股份有限公司全力組織滿負荷生產(chǎn)，狠抓現(xiàn)場管理和成本管控，不斷取得新成績，8-9月，爐臺平均固定碳單耗為1.013噸/噸，降至歷史最好水平，與1-7月相比，每噸產(chǎn)品可節(jié)約固定碳125公斤，節(jié)約成本400多元。

永昌硅業(yè)公司豐水期生產(chǎn)用電定價執(zhí)行“硅電聯(lián)動”模式，今年以來工業(yè)硅價格較去年有所上漲，所以電價隨之上漲0.06元/度，導致成本上升700多元；此外，今年工業(yè)硅生產(chǎn)所需大宗原料價格均有上漲，尤其是木炭價格每噸上漲1000余元。產(chǎn)品價格上漲帶來的效益遠遠低于電價和原料價格上漲導致的成本上升額度。為解決、克服和消化電價、原料價格上漲帶來的問題、困難和壓力，確保年底實現(xiàn)扭虧為盈目標，永昌硅業(yè)通過“重心前移，眼睛向內(nèi)”，使生產(chǎn)成本得到較好控制，各項指標得到不斷優(yōu)化，固定碳單耗指標尤為突出。重心前移即把抓生產(chǎn)列為第一要務(wù)，領(lǐng)導班子第一時間研究解決生產(chǎn)問題，并現(xiàn)場辦公、現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理；眼睛向內(nèi)就是“不找縣長找現(xiàn)場”，推行成本倒逼，從強化現(xiàn)場管理、精細操作、厲行節(jié)約等方面全方位挖潛，內(nèi)部消化成本壓力。