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球化劑沖入法使用注意事項

  • 2013年08月10日 14:38
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

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  • 關(guān)鍵字:球化劑 沖入法 注意事項
[導(dǎo)讀]沖入法所使用的球化處理鐵水包,深度與內(nèi)徑(H/D)之比一般為1.5-2.0。H/D較大,包較細長時,鎂的吸收率較好,但是由于鐵水包的修補或者其他因素,H/D會有一定的限度。當(dāng)使用H/D值較大的鐵水包時,用本公司生產(chǎn)的沖入法用鎂合金,也可較容易添放且能得到較好的效果。主要是需要掌...
球化劑沖入法使用注意事項

1、鐵水包的尺寸、形狀
  沖入法所使用的球化處理鐵水包,深度與內(nèi)徑(H/D)之比一般為1.5-2.0。H/D較大,包較細長時,鎂的吸收率較好,但是由于鐵水包的修補或者其他因素,H/D會有一定的限度。當(dāng)使用H/D值較大的鐵水包時,用本公司生產(chǎn)的沖入法用鎂合金,也可較容易添放且能得到較好的效果。主要是需要掌握好凹槽的尺寸、形狀和合金的放置狀態(tài)。按圖所示。

  凹槽的制作方法如下圖所示,在鐵水包的一角作一個半圓形的槽,可以設(shè)置成提壩式的凹坑式兩種。
  采用壩式的方法,有鐵水包也可以使用等優(yōu)點,優(yōu)點;采用凹坑式的方法,因為球化劑的反應(yīng)是在鐵水包最深部進行,從而鎂的吸引率較好。凹槽的大小應(yīng)根據(jù)鐵水包的形狀、球化劑種類及澆注溫度進行調(diào)整,寬度在1/3-1/4時效果較好。濃度以在凹槽中放入球化和覆蓋劑后,留出20mm余量為佳,如果處理500-1000公斤的鐵水,一般需要200-250mm的深度。
2、球化處理溫度以及鐵水沖入位置
  球化處理溫度是決定鎂吸引率最重要的原因之一。處理溫度越低,鎂的吸收率越好。但是,為保證一定的澆注溫度,處理溫度應(yīng)在1450度-1500度進行。如果用同一個鐵水包做連續(xù)處理,最初雖然鐵水包已預(yù)熱,但鐵水應(yīng)該調(diào)高20-30度,從第3、第4次開始再回到通常的處理溫度,這樣可以得到穩(wěn)定的結(jié)果。
  在注入鐵水時需要注意不要讓鐵水直接沖到凹槽部,并且應(yīng)該把沖入過程控制在較短的時間內(nèi),讓球化劑一邊反應(yīng)一邊沖入鐵水,應(yīng)避免在球化劑反應(yīng)終了以后還繼續(xù)沖入鐵水。
3、鐵水包的壽命
  鐵水包耐火材料的壽命一般為連續(xù)處理50-60次為標(biāo)準(zhǔn)。沖入法所使用的鐵水包,在耐火材料損壞以前,其凹槽部會由于渣的原因漸漸地變淺,從而導(dǎo)致球化劑的反應(yīng)不穩(wěn)定,致使該鐵水包不能使用。在這種情況下,如果把我公司生產(chǎn)的溶劑型-ASC球化劑作為反應(yīng)促進劑加入的話,不僅可以非常有效地防止凹槽部的渣的集結(jié),而且在使用鎂合金時,可以球化反應(yīng)穩(wěn)定地進行。只要在凹槽的底部均勻地投入0.05-0.1%左右的ASC球化劑即可.如下圖

 

  • [責(zé)任編輯:Yueleilei]

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