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日前，記者走進府谷郭家灣工業(yè)園區(qū)府谷縣億德鎂合金公司。在當前，全市許多載能企業(yè)徘徊在虧損與保本生產(chǎn)的“生死線”的時候，這個企業(yè)的各條生產(chǎn)線卻開足馬力，加油生產(chǎn)，效益逆勢上升，蘭炭、硅鐵和金屬鎂產(chǎn)品“零庫存”，且蘭炭小料銷售價格比同行每噸高20多元。

在大環(huán)境不景氣的情況下，億德鎂合金公司是如何實現(xiàn)“逆襲”的呢？

“市場不景氣，倒逼著企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，對載能工業(yè)而言，創(chuàng)新管理是較好的出路。”公司總經(jīng)理付宏亮說。

億德鎂合金公司是一個年產(chǎn)1.5萬噸金屬鎂、1.25萬噸硅鐵、30萬噸蘭炭和2萬噸煤焦油的企業(yè)，形成了原煤—蘭炭—金屬鎂、硅鐵生產(chǎn)的企業(yè)內(nèi)部能源綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。“與下游用戶各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密對接，生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品，是管理好企業(yè)重點要做的事情。”億德鎂合金公司銷售部副總經(jīng)理王慧說，上游廠家與下游用戶緊密聯(lián)系，滿足客戶對產(chǎn)品的需求，既實現(xiàn)了利益，產(chǎn)品也賣出去了。

億德鎂合金公司創(chuàng)新管理，以服務(wù)為導(dǎo)向，與產(chǎn)品用戶“捆綁”在一起，建立了合作共贏的生產(chǎn)經(jīng)營機制，通過及時掌握用戶生產(chǎn)消耗情況，作為改進生產(chǎn)技術(shù)的參照，生產(chǎn)出了符合客戶要求的產(chǎn)品。

“成本節(jié)約一個點，利潤就是三個點”，這是億德公司生產(chǎn)車間墻上掛著的橫幅上的一句話。付宏亮介紹說，當前原材料成本不斷上升，要是節(jié)約原料成本一個百分點，對于公司而言就是幾百萬元的收入，因此，公司全力從降成本入手來提升效益。

公司對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行量化考核，對生產(chǎn)指標嚴格控制，首先規(guī)范了工人生產(chǎn)的操作流程，將各條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力保持在同一水平公司不斷調(diào)整管理機制和激勵約束機制，建立、修訂了《差旅費管理辦法》《員工考勤管理辦法》《安全生產(chǎn)責任制度》等70多項規(guī)章制度、崗位職責和操作規(guī)程，完成了職能部門、生產(chǎn)系統(tǒng)和辦公場所及其設(shè)施的優(yōu)化配置。

“市場不景氣的情況下，除了拼管理，更需要比產(chǎn)品質(zhì)量。”付宏亮說。

原煤是循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中最基礎(chǔ)也是最重要的原材料，直接影響著下游金屬鎂、蘭炭、硅鐵及煤焦油的質(zhì)量和產(chǎn)量。公司從董事長抓起，加強源頭管理，對進廠原材料質(zhì)量進行管控，確保整個生產(chǎn)鏈條健康平穩(wěn)運行。企業(yè)嚴格執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)標準，建立健全了質(zhì)量管理體系，通過了ISO900-2000認證。車間員工對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行嚴格控制，樹立了上道工序為下道工序服務(wù)的意識，從而使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。同時對生產(chǎn)的廢品率提出了嚴格的要求，將節(jié)省下來的原料折合成績效工資獎勵給員工，極大地調(diào)動了工人的積極性，企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品率一直處于高位。

管生產(chǎn)必須管安全。億德公司完成了安全標準化10個一級要素、53個二級要素的軟件轉(zhuǎn)換和硬件配置。建立了誰主管、誰負責的安全管理責任制。為制止和糾正“三危”現(xiàn)象，公司在安全重要崗位安裝監(jiān)控器，確保安全生產(chǎn)和員工生命安全。推行《職業(yè)安全健康管理體系》，使得安全工作得到了規(guī)范化、標準化。

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