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浮懸機是浮選工藝的主要設(shè)備。由單槽或多槽串聯(lián)組成,浮選中礦漿的攪拌充氣，氣泡與礦粒的粘附,氣泡上升并形成泡沫層被刮出或溢流出等過程，都在浮選槽內(nèi)進行。 
按攪拌和充氣方式的不同，可分5種： 
①機械攪拌式。攪拌和充氣都由機械攪拌器實現(xiàn)。有離心葉輪、星形轉(zhuǎn)子和棒形轉(zhuǎn)子等類型。攪拌器在浮選槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動礦漿流動，在葉輪腔內(nèi)產(chǎn)生負壓而吸入空氣。 
②充氣機械攪拌式。除機械攪拌外，再向浮選槽中充入低壓空氣。 
③充氣式。靠壓入空氣進行攪拌并產(chǎn)生氣泡，如浮選柱和泡沫分離裝置等。 
④氣體析出式。用降低壓力方法或先加壓后降至常壓的方法，使礦漿中溶解的空氣析出，形成微泡。 
⑤壓力溶氣式。利用高壓將充入的空氣預(yù)溶于水,然后在常壓下于浮選槽內(nèi)析出,形成大量微泡。 
　　浮選流程包括磨礦,分級,調(diào)漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或中礦再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱粗選；粗精礦再選作業(yè)稱精選；尾礦再選作業(yè)稱掃選�；厥盏V石中多種有用礦物時，不同礦物先后浮選的流程稱優(yōu)先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時必須針對礦石的性質(zhì)和對產(chǎn)品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。 
　　銅礦浮選硫化銅礦物常用黃藥（捕收劑），松醇油(起泡劑)和石灰（調(diào)整劑）等藥劑處理后浮選，以與脈石及共生的硫化鐵礦物分離。大多采用優(yōu)先浮選。氧化銅礦一般用硫化鈉活化后再加黃藥浮選，或直接用脂肪酸作捕收劑浮選。 
鉛鋅礦浮懸采用優(yōu)先浮選流程時，用硫酸鋅、氰化物抑制閃鋅礦,用黃藥浮選方鉛礦;然后用硫酸銅活化并再加黃藥浮選閃鋅礦。采用混合浮選流程時，先用黃藥將鉛、鋅礦物一并浮出；再對混合精礦用硫酸鋅、氰化物抑制鋅礦物，浮出鉛礦物�，F(xiàn)在許多選礦廠采用亞硫酸及其鹽類代替氰化物。

        　　鐵礦浮選常用油酸、塔爾油、氧化石蠟皂或石油磺酸鹽為捕收劑（兼起泡劑），浮選赤鐵礦、褐鐵礦等礦物，稱鐵礦正浮洗；或用陽離子胺類捕收劑浮選石英，或用陰離子捕收劑浮選經(jīng)鈣離子活化的石英，稱鐵礦反浮選�？捎眯跄�-脫泥-反浮選工藝處理細粒浸染鐵礦石�！℃u、錫礦泥浮選對含有黑鎢礦或錫石的細泥，用油酸或甲苯胂酸或苯乙烯磷酸作捕收劑，用水玻璃作脈石抑制劑浮選回收。有時還需用硝酸鉛等作活化劑。 
　　螢石及磷灰石浮選常用油酸或氧化石蠟皂或塔爾油作捕收劑，用水玻璃、栲膠、磺化粗菲等作脈石抑制劑進行浮選。 
　　煤泥和石墨浮選 一般用醇類作起泡劑，用煤油等中性油作捕收劑浮選。 
　　發(fā)展趨勢由于需浮選處理的礦石中的有用成分含量越來越低，浸染粒度越來越細，成分越來越復(fù)雜難選，同時，浮選領(lǐng)域不斷擴大，包括其他選礦方法難于奏效的細泥物料的處理，老選礦廠尾礦的再處理，各種廢舊金屬材料的回收以及各種廢料的處理、利用，以及污水的凈化等。 
因此必須 
①繼續(xù)發(fā)展新的浮選工藝和大型高效的浮選設(shè)備； 
②研究作用力強，選擇性好，用量少，無毒或毒性小的浮選藥劑； 
③研究浮選數(shù)學(xué)模型以及過程的自動控制,使過程最佳化，達到最好的分選效果,以提高經(jīng)濟效益； 
④進一步從礦物工藝學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)、表面化學(xué)、流體動力學(xué)、概率統(tǒng)計等方面深入研究浮選機理，以指導(dǎo)浮選生產(chǎn)實踐，進一步發(fā)展浮選理論體系。

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