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焦炭裂紋(fissureofeoke)在焦爐炭化室內(nèi)結(jié)焦過程中，由半焦的不均勻收縮產(chǎn)生的應力超過焦炭多孔體(見焦塊)強度時，焦炭出現(xiàn)的裂紋。垂直于炭化室內(nèi)熱流方向的焦炭裂紋稱橫裂紋，平行于熱流方向的稱縱裂紋。這兩種裂紋均嚴重影響焦炭的塊度和焦炭轉(zhuǎn)鼓強度。

形成原因迄今對焦炭裂紋的形成機理還沒有完整的認識，綜合各國的研究結(jié)果，裂紋形成的主要原因有下述四個方面

:(l)煤在焦爐炭化室內(nèi)是層狀結(jié)焦，各層的溫度不同，從爐墻側(cè)到炭化室中心之間，是各層溫度逐漸降低的焦炭層、半焦層和膠質(zhì)層，由于焦炭和半焦層兩側(cè)的溫差使其出現(xiàn)彎曲的趨勢，高溫側(cè)的凸曲面上呈現(xiàn)拉應力，低溫側(cè)的凹曲面上呈現(xiàn)壓應力。這種彎曲趨勢在500一600℃時發(fā)展較快，600一700〔趨于緩慢，700℃后又加劇，超過90oC時則完全停止。因此，焦炭和半焦層內(nèi)承受著不斷變化的應力，當這種應力超過多孔體強度時，便產(chǎn)生裂紋。

(2)在煤結(jié)焦過程的膠質(zhì)體階段，由于膠質(zhì)體內(nèi)不斷熱解出氣體，加之膠質(zhì)體的透氣性差，膠質(zhì)層內(nèi)會發(fā)生膨脹。當再固化形成半焦時，由于大量氣體析出而出現(xiàn)第一收縮峰，在700℃附近又出現(xiàn)第二收縮峰。層狀結(jié)焦條件下，相鄰層的膨脹、收縮差異，造成層間和層內(nèi)的應力而導致裂紋的形成。煤在成焦過程的膨脹和收縮特性。因煤種而異。中等揮發(fā)分的強粘結(jié)煤膨脹性強，低揮發(fā)分的弱粘結(jié)煤膨脹性弱(見煤的澎脹度)。煙煤的第一收縮峰隨煤化度降低而增大，高煤化度煙煤的再固化溫度高，第一收縮峰低。第二收縮峰與煤化度關(guān)系不大。隨加熱速度提高，收縮加劇，裂紋增多。因此選擇適當?shù)呐涿悍桨负图訜崴俣瓤梢钥刂平固苛鸭y的形成。

(3)焦塊內(nèi)的宏觀裂紋有縱裂紋與橫裂紋之分。當炭化室內(nèi)相鄰層間由于膨脹、收縮的差異產(chǎn)生的平行于層面的剪切應力，超過相鄰層半焦多孔體間的結(jié)合強度時，會產(chǎn)生橫裂紋。

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