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中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：北京神霧集團(tuán)研發(fā)的新型電石生產(chǎn)新工藝，成功破解了電石生產(chǎn)高電耗、高污染難題，大幅度降低電石生產(chǎn)成本。據(jù)悉，該公司研發(fā)的新型電石生產(chǎn)新工藝，將煤炭熱解工藝與電石反應(yīng)工藝相耦合，不僅成功破解了電石生產(chǎn)高電耗和高污染的難題，而且解決了電石生產(chǎn)成本居高不下的瓶頸。國(guó)內(nèi)權(quán)威專家認(rèn)為，神霧集團(tuán)的這項(xiàng)技術(shù)在全球是顛覆性的。
眾所周知，乙炔曾被國(guó)際上稱為“現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)之母”，它能與許多物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，衍生出幾千種有機(jī)化合物，如聚氯乙烯、乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸、丁二烯、1.4-丁二醇、氯丁橡膠、三氯乙烯、四氯乙烯、乙炔炭黑等等。在我國(guó)，生產(chǎn)乙炔最重要的原材料是電石，而電石在生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的電能和蘭炭，并向環(huán)境中排放大量廢氣、粉塵等污染物。
中國(guó)是一個(gè)煤炭資源十分豐富的國(guó)家，隨著近年來(lái)國(guó)際油價(jià)的不斷攀升和石油深加工產(chǎn)品成本的持續(xù)上漲，電石法聚氯乙烯及其電石法乙炔下游產(chǎn)業(yè)有了較快的發(fā)展，電石產(chǎn)能迅速增長(zhǎng)。2013年我國(guó)電石產(chǎn)能已達(dá)到3200萬(wàn)噸/年，成為世界上電石產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的國(guó)家。根據(jù)中國(guó)的國(guó)情和行業(yè)特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)乙炔的主要原材料為電石，而要解除電石生產(chǎn)的高電耗和高污染，并解決其成本居高不下的瓶頸，最重要的就是要對(duì)目前電石生產(chǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行顛覆性的革新。
經(jīng)過(guò)多年的科研攻關(guān)，神霧集團(tuán)研發(fā)的新型電石生產(chǎn)新工藝成功破解了上述難題。該生產(chǎn)工藝具有以下特點(diǎn)：（1）采用神霧特有的高溫原料熱送進(jìn)料工藝，電石生產(chǎn)的電耗顯著降低；（2）生產(chǎn)過(guò)程中不需焦炭、蘭炭、無(wú)煙煤等優(yōu)質(zhì)資源作為原料，只需使用廉價(jià)的低階、粉狀煤炭資源及粉狀石灰資源；（3）傳統(tǒng)電石生產(chǎn)工藝的反應(yīng)溫度高達(dá)2200℃以上，而神霧新型電石生產(chǎn)新工藝的反應(yīng)溫度只需1900℃以下，極大地降低了反應(yīng)電耗；（4）生產(chǎn)過(guò)程中可同時(shí)副產(chǎn)大量的人造石油和人造天然氣資源；（5）生產(chǎn)過(guò)程中能夠脫除煤炭中約55%的硫化物；（6）整個(gè)工藝氮氧化物、硫氧化物、PM2.5等大氣霧霾污染物的排放量可減少80%以上；（7）噸電石的電能消耗可從目前的3150度以上下降到2400度以下。
從上述特點(diǎn)不難看出，神霧集團(tuán)的這一技術(shù)及生產(chǎn)工藝除了節(jié)能減排、高效環(huán)保外，還能大量節(jié)省生產(chǎn)成本。專家們普遍認(rèn)為，該技術(shù)具有顛覆性和難以復(fù)制性。
另外，該技術(shù)工藝節(jié)能效益也十分顯著。在過(guò)去幾十年里，由于一些國(guó)家和地區(qū)的石油、天然氣非常廉價(jià)，全球電石法乙炔化工的下游產(chǎn)品，受到了廉價(jià)的乙烯、丙烯等原料的巨大沖擊。如果以神霧技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的電石作為現(xiàn)代石油化工下游產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料，用來(lái)替代乙烯原料，隨著產(chǎn)業(yè)鏈逐步向末端延伸，其產(chǎn)品的成本節(jié)省將會(huì)是幾何級(jí)的呈現(xiàn)。隨著全球石油、天然氣資源的日益枯竭及價(jià)格上漲，隨著神霧公司顛覆性的新型電石生產(chǎn)新工藝帶來(lái)的電石生產(chǎn)成本的大幅度下降，電石需求量也將在現(xiàn)有規(guī)模上大幅度攀升，并逐漸取代目前乙烯下游產(chǎn)品的市場(chǎng)份額。不難預(yù)見(jiàn)，未來(lái)電石法乙炔化工將在現(xiàn)代石油化工和現(xiàn)代煤化工中發(fā)揮顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并具有十分廣闊的發(fā)展前景。
由于國(guó)內(nèi)電石企業(yè)大多數(shù)為中小型企業(yè)，裝備水平相對(duì)落后，技術(shù)力量薄弱，再加上資金困難，在很大程度上影響了神霧集團(tuán)新型電石生產(chǎn)新工藝的推廣。而專家們認(rèn)為，隨著能源供應(yīng)日趨緊張，環(huán)保要求將會(huì)愈加嚴(yán)格。無(wú)論從外部經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面,還是從行業(yè)可持續(xù)發(fā)展方面考慮, 電石行業(yè)都迫切需要加強(qiáng)節(jié)能減排、化解產(chǎn)能過(guò)剩工作，積極采用先進(jìn)、節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)和裝備，提升自身能源利用水平，減少?gòu)U棄物排放，走一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的發(fā)展道路。
根據(jù)這些現(xiàn)實(shí)情況和客觀要求，以推廣能源清潔利用為己任的神霧集團(tuán)制定了以促進(jìn)整體電石行業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)、以提高能源資源利用效率為核心、以新型電石生產(chǎn)新工藝的推廣為己任、以模式創(chuàng)新與資源整合為手段的戰(zhàn)略計(jì)劃。
于是，一場(chǎng)由神霧集團(tuán)主導(dǎo)的、著眼于全球范圍內(nèi)的大手筆的電石制造產(chǎn)業(yè)的整合，已經(jīng)悄然拉開(kāi)了周密醞釀的帷幕。
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