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帶著我國鎂工業(yè)１０年的輝煌成就的欣喜及對鎂工業(yè)新的１０年的期盼，１０月３１日～１１月１日中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會第八屆年會暨全國鎂行業(yè)信息交流會在廣東省珠海召開。會議全面總結(jié)我國鎂工業(yè)１０年發(fā)展歷程、確立了鎂行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃、總結(jié)表彰１０年來為我國鎂工業(yè)的發(fā)展做出突出貢獻的鎂企業(yè)及討論制定“皮江法煉鎂企業(yè)準(zhǔn)入制度和條件”。

 

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會會長吳秀銘致辭指出，這次鎂業(yè)年會的舉行意義重大，在當(dāng)前鎂行業(yè)處于需求不旺，價格徘徊在較低水平的時期，我國鎂工業(yè)正處在“爬坡”、“攻堅”的關(guān)鍵階段。總結(jié)１０年來我國鎂工業(yè)的發(fā)展成果，確立未來５年的發(fā)展方向，形成發(fā)展的共識，是這次會議的重要目的。在本次會議中明確提出我國鎂工業(yè)要實現(xiàn)跨越式發(fā)展，向鎂強國轉(zhuǎn)變，進一步確立了我國鎂工業(yè)堅持走發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟之路，堅持科技創(chuàng)新，探索我國鎂工業(yè)發(fā)展模式，實現(xiàn)跨越發(fā)展。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會副會長兼秘書長孟樹昆在會議上全面總結(jié)了我國鎂工業(yè)１０年的發(fā)展情況。

 

會議強調(diào)，中國鎂工業(yè)發(fā)展１０年來取得巨大進步，自１９９８年起，中國就已成為全球最大的金屬鎂生產(chǎn)國，連續(xù)７年保持世界產(chǎn)鎂第一。

 

１０年來，全國累計共生產(chǎn)金屬鎂２０２．９１萬噸，累計出口１６４．１２萬噸（占產(chǎn)量的８０．８８％），出口創(chuàng)匯２９．０２億美元；國內(nèi)消費３１．７９萬噸（占產(chǎn)量的１５．６６％）。電解法與皮江法煉鎂產(chǎn)能從１９９５年１３萬噸，到２００４年產(chǎn)能共擴展到７６萬噸，增長了４８４．６％；產(chǎn)量由９．３５萬噸提高到４５萬噸，增長了３８１％；出口量由４．０９萬噸提高到３８．３７萬噸，增長了８３８％；國內(nèi)消費量由１．２７萬噸提高到７．０５萬噸，增長４５５％。中國鎂工業(yè)從１９５７年由電解法煉鎂開始，至今已有４８年歷史了。１９８８～２００４年的后１７年，是中國鎂工業(yè)快速發(fā)展期。１９９２年，我國鎂工業(yè)從進口國變?yōu)閮舫隹趪�，特別是１９９５～２００４年的１０年來，在科技進步的推動下，中國式的皮江法煉鎂得到了長足的發(fā)展，年均增長率為１７．０％。

 

１０年來取得的進步是巨大的，其一，皮江法煉鎂依靠創(chuàng)新和科技進步，產(chǎn)量出口量不斷增加，單耗指標(biāo)不斷下降；１９９５年與２００４年相比：就全國平均計算，白云石噸鎂單耗由１４噸下降到１０噸，下降了２８．５７％；硅鐵由１．４噸下降到１．０５～１．１０噸，下降了２５％～２１％；煤耗由１５噸下降到１０噸，下降了３３．３３％；電耗由２４００Ｋｗｈ下降到１４００Ｋｗｈ，下降了４１．６６％。其二，皮江法煉鎂技術(shù)工藝裝備水平有很大提升。采用大型回轉(zhuǎn)窯，實現(xiàn)全自動控制；使成本控制在６００～８００元／噸，減少６０％勞動力。采用微機自動配料、自動出渣機，縮短時間、降低成本、減輕勞動強度、改善了工作環(huán)境。

 

其三，皮江法煉鎂能源結(jié)構(gòu)調(diào)整已見成效——部分企業(yè)開始使用經(jīng)濟型清潔能源。目前，山西孝義東義煤電鋁、金信易威、府谷府興、慶成易威、太原恒特、河津東方、寧夏惠冶等１０余家企業(yè)，利用了焦?fàn)t煤氣，與折算標(biāo)煤相比，可省４０％以上能耗。寧夏惠冶用焦?fàn)t煤氣實現(xiàn)節(jié)能、改善環(huán)保，噸鎂煤耗由以前的２２００元／噸，降低為現(xiàn)在的１２００元／噸左右。維恩克用水煤漿，節(jié)約燃料２０％，縮短精煉時間，節(jié)能、環(huán)保，提高生產(chǎn)效率。

 

其四，節(jié)能降耗有明顯進步。山西清徐北錄樹，利用還原爐余熱發(fā)電，６個月來已發(fā)電５７６萬度，噸鎂成本降低１０６９元，節(jié)煤４８％，標(biāo)志著中國皮江法煉鎂還原爐余熱綜合利用的又一次新的嘗試，取得可喜成果。太原易威、同翔都采用新型蓄熱燃燒技術(shù)，太原易威節(jié)約了煤氣用量５０％左右，噸鎂煤耗由原來１１～１２噸降為６噸。太原同翔噸鎂耗煤量由原來的１０．５噸降到６．５噸。通過余熱鍋爐推動射流真空泵，與機械泵相比，節(jié)能、節(jié)油，平均噸鎂成本降低３５０元左右。其五，鎂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，鎂深加工已起步，１０年來，我國鎂產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整。很多企業(yè)開始注重初級加工產(chǎn)品生產(chǎn)，２００４年，ＡＺ、ＡＭ、ＡＳ系列鑄造鎂合金全國共生產(chǎn)了１３．５８萬噸，同比增長３７．４５％；鎂粒（粉）９．１３萬噸，同比增長３３．２８％；鎂合金犧牲陽極０．７萬噸，稀土鎂合金開發(fā)與應(yīng)用有突破。鎂深加工產(chǎn)品開始向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，根據(jù)用戶要求，少量生產(chǎn)鎂板、管、棒、帶材；國內(nèi)已有３家試生產(chǎn)鎂合金連鑄軋產(chǎn)品；目前約有８０多家專業(yè)化的鎂壓鑄企業(yè)。鎂產(chǎn)品的開發(fā)已經(jīng)延伸到汽車、３Ｃ、航天航空等領(lǐng)域，高品質(zhì)鎂合金型材的擠壓技術(shù)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化。軍用民用領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴大。

 

可以說，中國鎂業(yè)經(jīng)歷了改革發(fā)展的１０年，技術(shù)進步、技術(shù)創(chuàng)新的１０年，是工藝裝備水平不斷提升的１０年；是產(chǎn)品開發(fā)擴大應(yīng)用明顯進步的１０年。同時，會議深刻指出了我國鎂行業(yè)在發(fā)展中存在的問題和難點，思索影響制約鎂行業(yè)發(fā)展的因素，確立鎂行業(yè)要走可持續(xù)發(fā)展之路的目標(biāo)。

 

當(dāng)前，鎂工業(yè)存在的主要問題集中表現(xiàn)為，低水平重復(fù)上鎂冶煉項目時有發(fā)生一些企業(yè)存在著無序競爭現(xiàn)象，影響了國際競爭力；與銅、鋁行業(yè)相比，金屬鎂產(chǎn)業(yè)相對集中度比較低，大多數(shù)鎂冶煉加工企業(yè)規(guī)模小而分散，缺乏規(guī)模競爭優(yōu)勢；行業(yè)整體水平不高，工藝技術(shù)裝備水平相對落后，機械化、自動化程度低，勞動生產(chǎn)率低；大多數(shù)鎂企業(yè)仍然直接燃煤，噸鎂耗１０噸煤，仍屬高耗能企業(yè)；受能源、原材料、運輸、環(huán)保等因素制約，生產(chǎn)成本不斷上升、價格下滑，很多企業(yè)在經(jīng)營上遇到了重重困難；鎂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仍需進一步調(diào)整，改變以原鎂大量出口的局面，鎂深加工、高附加值產(chǎn)品還需進一步加強，國內(nèi)鎂的應(yīng)用領(lǐng)域亟待進一步拓寬。會議提出了鎂行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃的思路、條件與措施。

 

其發(fā)展思路是：樹立科學(xué)發(fā)展觀，走新型工業(yè)化道路，以市場需求為導(dǎo)向，以國家產(chǎn)業(yè)政策為依據(jù)，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為重點，以技術(shù)進步、技術(shù)創(chuàng)新為標(biāo)準(zhǔn)，以全面提升中國鎂產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、開發(fā)深加工產(chǎn)品、提高經(jīng)濟效益為中心，以生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品擴大國內(nèi)市場應(yīng)用，參與國際競爭為目的，爭取在“十一五”末期，中國鎂工業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展，由鎂資源、鎂生產(chǎn)大國向鎂工業(yè)強國轉(zhuǎn)變，為國內(nèi)外鎂的發(fā)展與應(yīng)用作出新貢獻。

 

會議著重提出了在“十一五”期間，鎂工業(yè)要堅持以市場為導(dǎo)向，大力開發(fā)高附加值的鎂深加工產(chǎn)品。特別要加快開發(fā)當(dāng)前國際上發(fā)展較快，技術(shù)較成熟的鎂壓鑄件產(chǎn)品應(yīng)用于汽車與電子行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域，并使之產(chǎn)業(yè)化。依靠科技進步創(chuàng)造“中國鎂業(yè)模式”的循環(huán)經(jīng)濟，積極研究、開發(fā)和推廣先進技術(shù)；依靠政府主管部門協(xié)調(diào)全國的技術(shù)力量、采取跨地區(qū)、跨行業(yè)的產(chǎn)、學(xué)、研、用大聯(lián)合。與此同時，加強鎂行業(yè)的環(huán)境治理、加強鎂行業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督管理；充分利用外資與技術(shù)，促進鎂業(yè)國際合作。

 

針對“十一五”規(guī)劃的實施，會議推出了“皮江法煉鎂企業(yè)準(zhǔn)入制度和條件”初稿，第一次明確了鎂工業(yè)要從源頭抓起，改變鎂工業(yè)存在的盲目投資、重復(fù)建設(shè)、過度擴張及產(chǎn)品附加值低的難點問題。首次設(shè)立了鎂行業(yè)的準(zhǔn)入制度，將使皮江法煉鎂得到真正的可持續(xù)發(fā)展，以全面提升行業(yè)競爭力。