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中國鐵合金網(wǎng)訊：鐵合金的加入順序是首先加入脫氧能力弱的，然后加人脫氧能力較強的。合金一般在扒渣結(jié)束以后，增碳操作完成，加入部分渣料造還原渣以后開始加入。不同合金的加入要求分別如下：

中國鐵合金網(wǎng)訊：生產(chǎn)低磷含量的低碳鉻鐵有一定困難，爐料中的磷幾乎完全進入合金。合金中含有的磷主要來自于硅鉻合金。為了降低合金中的磷含量，在低碳鉻鐵冶煉過程中，使用由兩種還原劑（鋁和硅鉻合金）聯(lián)合使用的幾種組合。通過熱力學分析獲得了合金和爐渣的相組成，其與還原劑...

中國鐵合金網(wǎng)訊：使用常規(guī)方法礦熱爐生產(chǎn)高碳鉻鐵具有局限性，即使采用最好的過程控制方法，回收率僅為84%～88%。12%～16%的鉻以煙道中的灰塵、渣中夾雜的金屬、渣中未被還原和部分被還原的氧化物形式流失。據(jù)分析，渣中Cr2O3約為10%～14%，目前尚未發(fā)現(xiàn)更經(jīng)濟的方法回收以氧化物...

中國鐵合金網(wǎng)訊：愛爾巴桑州/阿爾巴尼亞的冶煉廠在 2007 年經(jīng)過逐步改造后，在 2008 年開始有第一座高碳鉻鐵礦熱爐。經(jīng)歷各種技術(shù)改造和大修后，第二座高碳鉻鐵礦熱爐于 2010 年 8 月成功建成。

增產(chǎn)降耗是鐵合金生產(chǎn)永恒的話題，碳素鉻鐵生產(chǎn)亦是如此，尤其是近來鉻礦資源饋乏，生產(chǎn)使用的鉻礦往往品種雜亂，配礦單一，給工藝控制造成較大難度，稍有不慎則爐況惡化，生產(chǎn)不能順行，技術(shù)經(jīng)濟指標難以控制。重慶鐵合金（集團）有限責任公司近年來使用過十余中鉻礦，在應(yīng)對上述...

一、鉻鐵依據(jù)其碳含量不同分為為四種：高碳鉻鐵（含碳為4~10%）；中碳鉻鐵（含碳0.5~4%）；低碳鉻鐵（含碳0.15~0.50%）；微碳鉻鐵（含碳為0.06%）。

高碳鉻鐵的生產(chǎn)方法有電爐法、豎爐（高爐）法、等離子法和熔融還原法。豎爐法現(xiàn)在只生產(chǎn)低鉻合金（Cr<30％），較高鉻含量（例如Cr>60％）的豎爐法生產(chǎn)工藝尚處在研究階段；后兩種方法是正在探索中的新興工藝；因此，絕大多數(shù)的商品高碳鉻鐵和再制鉻鐵均采用電爐（礦熱爐）法生產(chǎn)。

以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。鉻鐵含鉻55％～75％，按含碳量分為高碳(4％～10％C)、中碳(0.5％～4％C)、低碳(>0.15％～0.5％C)和微碳(≤0.15％C)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵，中、低、微碳鉻鐵又稱...