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2024年12月3日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“電爐熔煉鉻鎳生鐵熔液深脫磷的方法”專利，申請公布號為CN119061224A，申請日期為2024年7月22日。

2024年6月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高碳鉻鐵脫碳冶煉低碳鉻鐵的方法”專利，申請公布CN118240993A，申請日期為2024年3月20日。

中國鐵合金網(wǎng)訊：鐵合金的加入順序是首先加入脫氧能力弱的，然后加人脫氧能力較強(qiáng)的。合金一般在扒渣結(jié)束以后，增碳操作完成，加入部分渣料造還原渣以后開始加入。不同合金的加入要求分別如下：

中國鐵合金網(wǎng)訊：生產(chǎn)低磷含量的低碳鉻鐵有一定困難，爐料中的磷幾乎完全進(jìn)入合金。合金中含有的磷主要來自于硅鉻合金。為了降低合金中的磷含量，在低碳鉻鐵冶煉過程中，使用由兩種還原劑（鋁和硅鉻合金）聯(lián)合使用的幾種組合。通過熱力學(xué)分析獲得了合金和爐渣的相組成，其與還原劑...

中國鐵合金網(wǎng)訊：使用常規(guī)方法礦熱爐生產(chǎn)高碳鉻鐵具有局限性，即使采用最好的過程控制方法，回收率僅為84%～88%。12%～16%的鉻以煙道中的灰塵、渣中夾雜的金屬、渣中未被還原和部分被還原的氧化物形式流失。據(jù)分析，渣中Cr2O3約為10%～14%，目前尚未發(fā)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)的方法回收以氧化物...

中國鐵合金網(wǎng)訊：采用直流明弧爐使用粉鉻礦冶煉鉻鐵的工藝，已有 30 年的歷史。從 80 年代相對簡陋的實(shí)驗(yàn)車間開始，到今天用于服務(wù)于生產(chǎn)的試驗(yàn)車間，明泰克公司通過直流電爐研究改進(jìn)粉礦生產(chǎn)工藝，在工業(yè)新技術(shù)中取得了成就。在過去 10 年里，

中國鐵合金網(wǎng)訊：愛爾巴桑州/阿爾巴尼亞的冶煉廠在 2007 年經(jīng)過逐步改造后，在 2008 年開始有第一座高碳鉻鐵礦熱爐。經(jīng)歷各種技術(shù)改造和大修后，第二座高碳鉻鐵礦熱爐于 2010 年 8 月成功建成。