中國鐵合金網(wǎng)訊:2014年中國鐵合金網(wǎng)(ferro-alloys.com)具舉辦的錳鉻鎳及不銹鋼國際會(huì)議上,針對目前中國鎳鐵行情面臨的原材料供應(yīng)短缺,企業(yè)利潤低等問題,高級顧問胡國廉先生提出了“紅土鎳礦催化還原富集”技術(shù),來提高鎳礦應(yīng)用范圍,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
中國鎳鐵行業(yè)發(fā)展面臨多重問題。一、鎳礦供需矛盾嚴(yán)重:中國鎳礦貧乏,主要依賴進(jìn)口,而主要出口國-印尼、菲律賓等政策多變,導(dǎo)致中國進(jìn)口受限。礦源不足而不銹鋼行業(yè)長期不景氣,礦漲鐵跌,不少企業(yè)被迫停、減產(chǎn)。另外,中國鎳鐵生產(chǎn)所需主要以高品位鎳礦為主,而菲律賓可出口鎳礦以低品位為主,因此,中國鎳鐵及不銹鋼行業(yè)在原材料供應(yīng)方面都面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。二、環(huán)境問題嚴(yán)重。在印尼和菲律賓礦區(qū)廢礦成堆,在國內(nèi)鎳鐵廠,冶煉渣也堆成山,對后期鎳鐵生產(chǎn)和擴(kuò)大造成阻礙。三、國外投資采礦及建鎳鐵廠,投資大,耗時(shí)長,還需解決電力和基礎(chǔ)設(shè)施問題。
為解決上述問題,高級顧問胡國廉先生提出了鎳礦的“催化還原燒結(jié)加磁選”技術(shù),通過該技術(shù)可以將大量低鎳低鐵的垃圾礦變成高品位的精礦(精礦品味已經(jīng)達(dá)到印尼政府出口標(biāo)準(zhǔn)),而精礦再熔煉就可以得到含量更高的鎳鐵。
相比傳統(tǒng)的燒結(jié)磁選,催化還原磁選技術(shù)可以排除燒結(jié)礦中50%以上脈石礦物,精礦重量大大減小,從而可以降低海運(yùn)和陸運(yùn)成本。另外,熔煉時(shí)間,還原用煤耗和熔煉的能耗也會(huì)大大減少,適用于缺電或電費(fèi)高的印尼和菲律賓。而且,精礦再冶煉呈鎳鐵的生產(chǎn)成本也比傳統(tǒng)生產(chǎn)低的多。另外,該技術(shù)所需原料范圍更廣,而且有利于環(huán)境保護(hù)。
應(yīng)用方面:該工藝流程除了最關(guān)鍵的催化劑外,基本上就是燒結(jié)流程,只需增加磁選和破碎部分,基本上對原有鎳鐵廠不需要大修改,生產(chǎn)操作流程上很成熟。因該技術(shù)具有投資小,見效快等優(yōu)勢,引起了太鋼,正藍(lán)旗興發(fā)鐵合金礦業(yè)有限公司以及清水河縣天泰化工有限責(zé)任公司等多家企業(yè)的高度關(guān)注,會(huì)后又和胡國廉先生做了深入咨詢,部分企業(yè)已經(jīng)預(yù)約見面了解更詳細(xì)的情況。
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