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成功,在路上--寧夏發(fā)電集團(tuán)研發(fā)多晶硅

  • 2009年05月18日 16:35
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  • 關(guān)鍵字:寧夏 多晶硅
[導(dǎo)讀]
 
多晶硅是硅產(chǎn)業(yè)鏈中重要的中間產(chǎn)品,是制造太陽能電池的主要原料。長期以來,多晶硅價(jià)格一直居高不下,2008年,多晶硅330萬元/噸,單晶硅360萬元/噸,所以在太陽能產(chǎn)業(yè)界有“得硅者得天下”的說法。
 
    我國的硅礦產(chǎn)儲(chǔ)量雖然豐富,但多晶硅生產(chǎn)技術(shù)卻相對(duì)落后,主要依靠“西門子方法”生產(chǎn),其完整技術(shù)一直被美國、日本、德國等少數(shù)國家所壟斷,我國多晶硅產(chǎn)業(yè)一直處于“兩頭在外”的尷尬境地,95%的原材料需要進(jìn)口,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品98%出口到國外,中國只是一個(gè)世界多晶硅的大型加工廠。
 
    掌握了硅產(chǎn)業(yè)開發(fā)技術(shù),就等于掌握了新能源的前進(jìn)方向。為了尋找多晶硅的制造方法,40多年來,我國科研工作者前赴后繼。2007年初,寧夏發(fā)電集團(tuán)結(jié)合寧夏資源實(shí)際,提出了一個(gè)大膽的思路:自主研發(fā)多晶硅,同時(shí)啟動(dòng)太陽能電站規(guī)劃,生產(chǎn)太陽能電池為寧夏服務(wù),改變多晶硅產(chǎn)業(yè)長期“兩頭在外”的發(fā)展格局。敢想就要敢干。以寧夏發(fā)電集團(tuán)副總經(jīng)理盛之林為組長的9名專業(yè)技術(shù)人員組成了多晶硅研發(fā)項(xiàng)目小組,拉開了寧夏多晶硅研發(fā)的序幕。
 
    一開始,科研是在“偷偷”進(jìn)行。項(xiàng)目組租用了一戶農(nóng)民的土煉油作坊作為實(shí)驗(yàn)室,僅有的設(shè)備是用一臺(tái)手動(dòng)壓面機(jī)改制成的破碎機(jī)。研發(fā)的20個(gè)月里,9個(gè)人每天工作15個(gè)小時(shí)以上,假期休息的時(shí)間加起來不到5天。參與研發(fā)的設(shè)備車間職工徐天榮說:“前期的實(shí)驗(yàn)都是‘摸著石頭過河’,實(shí)驗(yàn)方法是獨(dú)創(chuàng)的,工、器具都是我們發(fā)揮特長、想方設(shè)法自制的。雖然是小作坊式的研究,但它驗(yàn)證了我們的工作思路,為以后制造大型設(shè)備積累了經(jīng)驗(yàn)。”
 
    科技之路從沒有捷徑可走。
 
    在沒有任何排煙通風(fēng)的小實(shí)驗(yàn)室里,項(xiàng)目組共進(jìn)行了36項(xiàng)10026次實(shí)驗(yàn)。2008年春節(jié)期間,寧夏發(fā)電集團(tuán)董事長劉應(yīng)寬在北京的圖書館一呆就是7天,手機(jī)里存滿了和多晶硅有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料和圖片。每當(dāng)大家感到迷茫時(shí),他總是勉勵(lì)大家:“所有的困難都是一個(gè)過程,堅(jiān)持到底才能成功。”研發(fā)遇到瓶頸時(shí),他鼓勵(lì)在場的人員:“所有的技術(shù)就是一層紙,就看你用什么方法捅破它。”
 
    項(xiàng)目組成員邊試驗(yàn)研究,邊進(jìn)行生產(chǎn),相繼突破了除碳、除氧、除硼、除磷和除金屬雜質(zhì)等一個(gè)個(gè)技術(shù)難題,使高純硅產(chǎn)品工藝質(zhì)量逐步穩(wěn)定。
 
    2008年3月,全國“兩會(huì)”期間,劉應(yīng)寬帶著實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)出來的初級(jí)產(chǎn)品“晶體棒”來到北京,自治區(qū)黨委書記陳建國一看特別高興。此后,陳建國多次批示,為多晶硅的研發(fā)和太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的奠基加油鼓勁。
 
    隨后,一系列研究數(shù)字令人驚喜,晶體提拉熔煉實(shí)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了高純硅到多晶硅的飛躍,純度達(dá)到了99.9998%的水平,各項(xiàng)主要指標(biāo)達(dá)到了太陽能級(jí)多晶硅的標(biāo)準(zhǔn)。8月份生產(chǎn)的第四批單晶硅太陽能電池轉(zhuǎn)換率平均為15%,最高達(dá)到17.69%,達(dá)到了采用國內(nèi)西門子法生產(chǎn)的硅材料制作的太陽能電池品質(zhì)。
 
    劉應(yīng)寬興奮地說:“我們用冶金方法提煉多晶硅成本低、易普及、污染少,它是環(huán)保型生產(chǎn)光伏材料的一個(gè)重要方法,使成本大大降低,為一度電與火電價(jià)格相當(dāng)提供了一種可能。”
 
    目前國內(nèi)通用的西門子冶煉法每提煉1000噸多晶硅,需耗資14億元,而冶金物理法只需4億元。中國人在研發(fā)多晶硅的路途上探索了40多年,終于在寧夏宣告成功。
 
    2008年上海第五屆中國多晶硅材料論壇上,寧夏發(fā)電集團(tuán)作的《寧夏冶金多晶硅的產(chǎn)業(yè)實(shí)踐報(bào)告》“技驚四座”,獲得中國工程院院士的肯定。寧夏的研究成果震撼了冶金物理界,他們的技術(shù)和理念得到了有關(guān)專家的認(rèn)可,但仍有很多人不解:一大批專業(yè)搞科研的人多少年都沒有成功,幾個(gè)不懂多晶硅的人是怎么搞的?
 
    劉應(yīng)寬說:“成功是個(gè)很大的概念。降低成本是成功,達(dá)到世界先進(jìn)水平是成功,達(dá)到人們期望值也是成功。我們的成功,一直在路上。和國外成熟的先進(jìn)技術(shù)相比,我們的技術(shù)還只是一個(gè)少年,但是它會(huì)成長。”
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