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【中國鐵合金網(wǎng)訊】隨著酒鋼信息化、自動化技術(shù)的進步，越來越多的自動化技術(shù)應用到了生產(chǎn)一線。著重介紹一下酒鋼焦化廠的干熄焦提升機全自動運行技術(shù)。

干熄焦提升機系統(tǒng)是干熄焦工程的重要組成部分，主要有 APS 夾緊裝置、提升裝置、走行裝置、裝入裝置等子系統(tǒng)組成，提升機本身具有編程控制裝置，通過與其他設備進行合作就可以完成控制、聯(lián)鎖等工作。

2017年之前，酒鋼干熄焦一直運行在“半自動”狀態(tài)。

近年來，焦化廠聯(lián)合自控技術(shù)人員通過技術(shù)攻關(guān)，在提升機井架上安裝了10多個雙限位傳感器，將編碼器距離預測整合到程序保護中，改造了裝入裝置、APS、緊急停車等多個關(guān)鍵點的位置傳感器。

從技術(shù)的可行性、安全性方面多次論證、反復調(diào)試，做了大量工作，成功實現(xiàn)了提升機全自動運行，將焦化干熄焦運行技術(shù)提升到了全國先進水平。

提升機實現(xiàn)全自動運行后，提升了運行速度，干熄率從原來的80%提高到90%以上，提高了焦炭質(zhì)量，污染物排放減少，充分發(fā)揮了干熄焦的節(jié)能環(huán)保作用。

通過全自動運行后，節(jié)約勞動力3人，日均節(jié)約熄焦用水100噸，多發(fā)電30000度，全年將創(chuàng)效400余萬元。

• [責任編輯：王可]